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基本信息

标准号: YS/T 1063-2015

中文名称:钼靶材

标准类别:有色金属行业标准(YS)

英文名称:Molybdenum target

标准状态:现行

发布日期:2015-04-30

实施日期:2015-10-01

出版语种:简体中文

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下载大小:1.01 MB

标准分类号

标准ICS号:冶金>>77.160粉末冶金

中标分类号:冶金>>粉末冶金>>H72粉末冶金材料与制品

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:16.0

出版日期:2015-10-01

相关单位信息

起草人:淡新国、侯军涛、李长亮、苏国平、王学泽、刘家均、李鹏、俞叶、熊晓东

起草单位:西安瑞福莱钨钼有限公司、北京天龙钨钼科技股份有限公司、宁波江丰电子材料股份有限公司、北矿新材科技有限公司、湖南有色新材料科技有限公司、宜兴市科兴合金材料有限公司、有研亿金新材料有限公司

归口单位:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

提出单位:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

主管部门:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

标准简介

本标准规定了溅射镀膜用钼靶材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。 本标准适用于采用粉末冶金烧结方法和烧结后再压力加工方法制造的钼靶材,该靶材主要适用于光伏太阳能面板、平面显示器和触摸屏面板制造行业。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。
本标准起草单位:西安瑞福莱钨钼有限公司、北京天龙钨钼科技股份有限公司、宁波江丰电子材料股份有限公司、北矿新材科技有限公司、湖南有色新材料科技有限公司、宜兴市科兴合金材料有限公司、有研亿金新材料有限公司。
本标准主要起草人:淡新国、侯军涛、李长亮、苏国平、王学泽、刘家均、李鹏、俞叶、熊晓东。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3876 钼及钼合金板
GB/T4196 钨、钼条密度测定方法
GB/T4197 钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法
GB/T4325(所有部分) 钼化学分析方法
GB/T17792 钼及钼合金棒
YS/T837 溅射靶材-背板结合质量超声波检验方法
JB/T4009 接触式超声纵波直射探伤方法

标准内容

ICS 77.160 H 72 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T1063—2015 钼靶材 Molybdenum target 2015-04-30 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2015-10-01 实施 前言 本标准按 GB/T 1.1—2009 起草,由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。起草单位包括西安瑞福莱钨钼有限公司、北京天龙钨钼科技股份有限公司、宁波江丰电子材料股份有限公司、北矿新材科技有限公司、湖南有色新材料科技有限公司、宜兴市科兴合金材料有限公司、有研亿金新材料有限公司。主要起草人:淡新国、侯军涛、李长亮、苏国平、王学泽、刘家均、李鹏、俞叶、熊晓东。 1 范围 本标准规定了溅射镀膜用钼靶材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。适用于粉末冶金烧结及烧结后再压力加工方法制造的钼靶材,主要用于光伏太阳能面板、平面显示器和触摸屏面板制造等行业。 2 规范性引用文件 GB/T 3876、GB/T 4196、GB/T 4197、GB/T 4325(所有部分)、GB/T 17792、YS/T 837、JB/T 4009。 3 要求 3.1 产品分类 产品按供货状态分为烧结态和压力加工态,制造方法、供货状态及形状见表1。 表1 产品制造方法、供货状态及形状 烧结-机加工 | 烧结-压力加工-再结晶退火-机加工 3.2 化学成分 靶材化学成分见表2,需方特殊要求可协商确定。 表2 靶材化学成分(质量分数/%) Mo ≥ 99.95, Fe ≤ 0.005, Cu ≤ 0.002, Ni ≤ 0.005, Mg ≤ 0.002, Al ≤ 0.005, Si ≤ 0.005, W ≤ 0.03, Co ≤ 0.002, Ta ≤ 0.005, Ca ≤ 0.002, Ti ≤ 0.003, Cd ≤ 0.001, S ≤ 0.005, C ≤ 0.01, N ≤ 0.003, O ≤ 0.008 注:钼含量为100%减去表中杂质元素总和(不含气体元素),特殊要求由供需双方协商并在合同注明。 3.3 密度 烧结态密度 > 9.6 g/cm³,压力加工态密度 > 10.0 g/cm³。 3.4 晶粒尺寸 靶材晶粒尺寸应符合表3规定,分布均匀。表3 晶粒尺寸/μm 注:特殊要求由供需双方协商确定,并在合同中注明。 3.5 内部质量 靶材不应有分层、疏松、夹杂和气孔等缺陷。 3.6 焊接质量 靶材常规焊接为钎焊,焊合面积不低于95%,单个未焊合面积不超过总面积的2%。 3.7 尺寸及允许偏差 尺寸及偏差应符合供需双方签订的技术图样,矩形靶材按 GB/T 3876,管形靶材按 GB/T 17792。 3.8 外观质量 靶材表面不允许有过熔、鼓泡、分层、裂纹、嵌入物、条沟、擦伤、氧化和矫直痕迹。 3.9 表面状况 表面粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm,特殊要求由供需双方协商并在合同注明。 4 试验方法 4.1 化学成分分析按 GB/T 4325 进行,未包括的元素分析方法由供需双方协商确定。 4.2 密度测定按 GB/T 4196 执行。 4.3 晶粒尺寸测定按 GB/T 4197 执行。 4.4 内部质量检测按 JB/T 4009 执行。 4.5 焊接质量检测按 YS/T 837 执行。 4.6 尺寸及允许偏差检验使用精密量具测量。 4.7 外观质量检验按照标准方法进行。

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