中华人民共和国机械行业标准 铁路机车车辆滚动轴承零件 磁粉探伤规程 JB/T 5391-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铁路机车和车辆用滚动轴承（以下简称“铁路轴承”）零件的磁粉探伤方法、磁化规范、探伤程序和验收规则。本标准适用于铁磁材料制成的铁路轴承零件表面及近表面裂纹和其他缺陷的磁粉探伤检查，其他民用轴承零件亦可参照执行。 2 规范性引用文件 - GB 9445 无损检测人员技术资格鉴定规则 - GB 3721 磁粉探伤机 - GB 2536 变压器油 - GB 253 灯用煤油 - JB 3111 无损检测名词术语 - HB/Z 72 航空零件磁粉探伤说明书 3 一般规定 3.1 根据铁路机车和客、货车车辆滚动轴承的技术条件要求，铁路轴承零件（套圈和滚子）应进行百分之百磁粉探伤，探伤后的零件应符合本规程验收规则。 3.2 铁路轴承零件全部采用湿法进行磁粉探伤。 3.3 根据零件情况，可采用连续法或剩磁法探伤，优先选择连续法。 3.4 可采用荧光磁粉法或非荧光磁粉法探伤，优先选择荧光磁粉法。 3.5 磁粉探伤应在易产生缺陷的加工工序（如热处理、磨削、冷、热形变加工）之后及成品零件进行，但对需表面磷化处理的轴承套圈，应在磷化前进行探伤检查。 4 探伤人员 4.1 所有磁粉探伤操作人员必须经专业技术培训并取得GB 9445规定的磁粉探伤一级或以上无损检测人员资格证书。 4.2 探伤人员应视力良好，矫正后或未矫正视力应在5.0以上，近距离视力按Jaeger1号视力表检查应在1.0以上，色盲者不得从事磁粉探伤工作。 批准日期：1991-06-25 实施日期：1992-07-01 5 探伤设备 5.1 磁粉探伤机及其装置应符合GB 3721规定，轴承零件一般采用交流磁粉探伤机。 5.2 剩磁法探伤时，交流磁粉探伤机应配备断电相位控制器以保证零件磁化后有足够且稳定的剩磁，否则不得使用剩磁法检查铁路轴承。 5.3 磁粉探伤机应安装在远离热源和火源、具有专用电源且通风良好的场所。 5.4 退磁机或退磁装置可单独安装，其磁场方向应垂直于地磁场。 5.5 荧光磁粉检查时，应配备波长320~400nm紫外线灯（黑光灯），距灯400mm处紫外线辐照度不得低于800~1000 μW/cm²，检验区域应遮黑，周围白光照度不得超过10 lx；非荧光磁粉检查时，白光照度不得低于500 lx。 6 磁粉 6.1 非荧光磁粉一般为黑色Fe₃O₄或红褐色Fe₂O₃，以及其他颜色磁粉。荧光磁粉以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉或炭基铁粉为核心，外包荧光染料颗粒，在紫外线下亮度高，最佳颜色为黄绿色。 6.2 磁粉应具有高导磁率、低矫顽力和低剩磁，非荧光磁粉质量不得少于7g/次，荧光磁粉不得少于6g/次。 6.3 磁粉在分散剂中应悬浮性和分散性良好，应能通过63 μm筛孔，用酒精沉淀法检验时液柱高度不得低于180mm。 7 磁悬液 7.1 磁悬液浓度以每升液体中磁粉克数表示：非荧光磁粉 15~30 g/L，荧光磁粉 1~5 g/L。 7.2 油磁悬液 7.2.1 非荧光磁粉探伤用变压器油与煤油混合液作为分散剂，比例1:1至1:3，符合GB 2536与GB 253要求。 7.2.2 荧光磁粉探伤用基本不发荧光的无味煤油作为分散剂。 7.2.3 配制时先将少量油与磁粉混合均匀，再加入剩余油充分搅拌。 7.3 水磁悬液 7.3.1 添加处理剂后的水分散剂应润湿性、防锈性、消泡性、分散性和稳定性良好，pH ≤10.5。 7.3.2 非荧光磁粉探伤水磁悬液配方：100号浓乳10 g、三乙醇胺5 g、亚硝酸钠5 g、消泡剂0.5~1 g、磁粉15~30 g、水1 L。配制时先将浓乳溶解于50℃温水中，再加入亚硝酸钠、三乙醇胺和消泡剂，充分搅拌，最后加入磁粉。