中华人民共和国机械行业标准 JB5336-91 铜钨电触头用钨粉技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了应用于高低压电器的铜钨电触头用钨粉的技术要求，适用于混粉法、熔渗法或预烧骨架浸渍法制造的铜钨电触头钨粉。本标准不适用于真空接触器的铜钨电触头用钨粉。 2 规范性引用文件 GB3458 钨粉技术条件 GB4324.1～4324.30 钨化学分析方法 GB3249 难熔金属及化合物粉末粒度测定方法（费氏法） GB1479 金属粉末松装密度的测定（漏斗法） GB6524 粉末冶金用粉末取样方法 GB8320 铜钨及银钨电触头技术条件 GB5314 金属粉末粒度分布的测定方法 3 产品牌号 铜钨电触头用钨粉牌号为FW-C14。 4 技术要求 4.1 外观 钨粉外观应均匀一致，呈深灰色，无肉眼可见夹杂物。 4.2 化学成分 4.2.1 除氧、铁、钾和钠含量外，其余杂质应符合GB3458中FW-2的规定。 4.2.2 氧含量 ≤0.20%，混粉法钨粉可 ≤0.25%。 4.2.3 铁含量 ≤0.01%。 4.2.4 钾和钠含量总和 ≤0.0065%。 4.3 物理性能 4.3.1 平均粒度和松装密度要求如下： - 预烧骨架浸渍法：粒度 5~10μm，松装密度 3.5~5.5 g/cm³ - 熔渗法：粒度 4~8μm，松装密度 3.5~4.5 g/cm³ - 混粉法：粒度 25μm，松装密度 2.5~4.0 g/cm³ 4.3.2 粒度分布应有实测数据。 4.3.3 钨粉应具有良好熔渗性，铜钨触头样品中不能有大于200μm的富集钨区。 4.4 特殊要求由供需双方商定。 5 试验方法 5.1 外观检查可用肉眼或10倍放大镜进行。 5.2 杂质含量按GB4324.1～4324.30测定，应符合4.2条规定。 5.3 平均粒度按GB3249测定，松装密度按GB1479测定，应符合4.3.1条规定。 5.4 粒度分布按GB6524测定。 5.5 铜钨触头样品富集钨区按GB8320第5.8、5.9条检查，应符合4.3.3条规定。 6 验收规则 6.1 供方应对每批由同一混合料组成的钨粉进行检验，并填写产品合格证和检验单。 6.2 需方收到钨粉后，按GB5341取样，并按本标准逐项检验。若有不合格，应加倍取样复验，不合格则该批为不合格品。 6.3 需方应在收到钨粉后二个月内向供方提出复验不合格报告，仲裁取样在需方所在地共同进行。 7 包装、标志、运输和储存 7.1 每批钨粉应附供方产品合格证及检验单。 7.2 产品合格证应标明产品名称、牌号、批号、净重、制造日期、制造厂名称及检查员姓名或部门代号。 7.3 检验单应包括产品名称、牌号、批号、净重、化学成分、平均粒度、松装密度、粒度分布、制造日期、制造厂名称及检查员信息。 7.4 钨粉应装入双层塑料袋衬里的塑料瓶，置于木箱中并用软质物品填充，或装入双层塑料袋衬里的铁桶，每件重量不得大于30kg。 7.5 塑料瓶、木箱或铁桶上应标明产品名称、牌号、批号和净重，并标示“防潮”、“易碎”、“向上”等标志。 7.6 运输过程中应防潮，并避免剧烈碰撞。 7.7 储存应置于干燥、通风、无酸碱气氛处，一般存放期不超过半年。 附加说明 本标准由机械电子工业部桂林电器科学研究所提出和归口，由机械电子工业部北京电工综合技术经济研究所负责起草，主要起草人为陈妙农、张常生、郭丽平。