JB/T4328.7-1999 前言
本标准是对JB4328.7-86《电工专用设备热处理通用技术条件》的修订，自实施之日起代替JB4328.7-86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口，由沈阳电工专用设备研究所和沈阳电工机械有限责任公司起草，主要起草人：崔兆志、陈佳善。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。
1 范围
本标准规定了电工专用设备产品零件热处理的要求、试验方法、检验规则和标志与证明书。本标准适用于电工专用设备零件的热处理，凡产品图样或设计文件中未提出要求时，应符合本标准的规定。
2 规范性引用文件
下列标准通过在本标准中引用构成为本标准的条文，使用本标准的各方应探讨使用最新版本的可能性：GB/T224-1987、GB/T225-1988、GB/T230-1991、GB/T231-1984、GB/T1818-1994、GB/T1979-1980、GB/T4340-1984、GB/T10561-1989、YB/T5148-1993。
3 种类及选择
3.1 热处理的种类
3.1.1 一般热处理包括：退火、正火、调质、淬火、感应加热表面淬火、火焰淬火、回火、人工时效等。
3.1.2 化学热处理包括：渗碳、渗氮、碳氮共渗及渗金属处理。
3.2 热处理工艺的适用范围
3.2.1 退火处理：适用于各种合金钢和工具钢，用于消除组织缺陷和应力，降低硬度。
3.2.2 正火处理：适用于中碳钢、中碳合金钢及工具钢，用于细化晶粒，消除网状碳化物。
3.2.3 淬火处理：适用于中碳钢、高碳钢及各种合金钢，以提高硬度、耐磨性、强度和韧性，并获得特定物理化学性能。
3.2.4 回火处理：适用于淬火后的零件，实现所需机械、物理和化学性能。
3.3 各类零件热处理选择
3.3.1 轴杆类零件：可根据重要性采用不经热处理、正火、调质或调质加表面淬火。
3.3.2 轮盘类零件：可根据重要性采用不经热处理、正火、调质或调质加表面淬火，精密件或精密偶件可采用稳定时效。
3.3.3 拨叉类零件：可根据重要性采用不经热处理、正火、调质、淬火或局部回火。
3.3.4 箱体类零件：无论焊件或铸件，应采用退火、人工时效等工艺。
4 要求
4.1 零件热处理前的要求
4.1.1 零件材料必须符合图样及工艺文件要求。
4.1.2 零件几何形状、尺寸、工艺留量及表面粗糙度应符合图样、工艺及相关标准。
4.1.3 热处理前应做好必要的组织准备，例如感应淬火前的正火或调质处理，工具钢零件淬火前的球化退火处理等。
4.2 零件热处理后的要求
4.2.1 退火与正火件的硬度应符合表1、表2的规定。
表1 退火后钢的硬度值（HB）
钢号 硬度
T7、T8A ≤197
T10、T10A 207~221
Cr12V 255
ZG25 156
ZG35Mn 221
T12、T12A 207
40Cr、40MnVB 207
5CrMnMo、SCrNiMo ≤241
GCr15SiMn 197~207
3Cr2W8 255
65Mn（38CrMoAlA） 229
W18Cr4V 255
表2 正火后钢的硬度值（HB）
钢号 硬度
16Mn、20Cr、20CrMnMa ≤197
20CrMnTi 217此内容来自标准下载网
50Mn 217
9CrSi 207~241