中华人民共和国第一机械工业部标准 矿用叶轮式浮选机技术条件 JB 1656—75 本标准适用于浮选有色、黑色金属矿物的叶轮式浮选机，该机也可用于非金属矿物的选别。 一、技术要求 1. 浮选机的型式、基本参数与尺寸应符合JB 1655—75的规定。 2. 浮选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3. 叶轮与定子一般要求衬胶。当由于条件所限不能制造衬胶叶轮或衬胶定子时，允许用白口铁制造，但硬度应不低于HB330。 4. 叶轮和大三角皮带轮须保持静平衡，其不平衡力矩不得超过表1的规定。校正平衡应采用去金属法，不允许采用焊重物法。 表1 不平衡力矩规定（单位：克·厘米） 型号 | 叶轮不平衡力矩 | 大皮带轮不平衡力矩 XJ-1 | 200 | 400 XJ-2 | 300 | 600 XJ-3 | 400 | 800 XJ-6 | 600 | 1200 XJ-11 | 1000 | 1800 XJ-28 | 2000 | 2000 XJ-58 | 2500 | 3000 注：表中叶轮不平衡力矩为衬胶叶轮数值，对于白口铁叶轮其值可增大1～2倍。 5. 定子叶片内接圆直径和叶轮叶片外圆直径的公差，应不大于表2规定（单位：毫米）。 表2 公差规定 型号 | 定子叶片内接圆直径公差 | 叶轮叶片外圆直径公差 XJ-1 | 1 | 1 XJ-2 | 1 | 1 XJ-3 | 1 | 1 XJ-6 | 1 | 1 XJ-11 | 1.5 | 1.5 XJ-28 | 2 | 2 XJ-58 | 2 | 2 注：采用白口铁制造时，其公差值可增大一倍。 6. 浮选机的叶轮装配后，应保证定子叶片内接圆和叶轮叶片外圆之间的径向间隙及叶轮叶片和定子圆盘之间的轴向间隙，其值应符合表3规定（单位：毫米）。 表3 间隙规定 型号 | 径向间隙 | 轴向间隙 XJ-1 | 4—6 | 4—6 XJ-2 | 4—6 | 4—6 XJ-3 | 4—6 | 4—6 XJ-6 | 5—7 | 5—7 XJ-11 | 6—8 | 6—8 XJ-28 | 7—9 | 6—8 XJ-58 | 8—10 | 7—9 注：采用白口铁制造时，在保证最小间隙值的前提下，最大间隙可增大2毫米。 7. 槽体、受料槽及间槽等焊接件，要求焊透焊牢，不得有渗漏。槽体焊成后必须保证溢流堰高度一致。 8. 所有润滑部位的密封不得渗油漏油。 9. 所有零件必须经检验合格。外购件、协作件必须有合格证明书，方可进行装配。 10. 机器所有非加工金属表面，均须涂底漆及灰色面漆各一层。减速器内表面涂以红色耐油油漆。涂漆应均匀，不得有脱漆、皱纹、气泡、流痕等缺陷。 11. 减速器的制造和装配，应符合相应减速器标准的规定。 12. 浮选机成套供应范围包括： （1）全套机械部分； （2）电动机、磁力启动器及控制按钮；XJ-11以上的浮选机一般供应小功率电动机，若需大功率电动机时需在订货时说明； （3）闸门、中矿管、排码管等根据订货协议供应。 13. 在用户遵守浮选机的保管、使用、安装、运输规则的条件下，从制造厂发货日期起一年半内，或从用户安装使用日期起半年内，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理产品或更换零件。 二、试验方法与验收规则 14. 第一台试制的浮选机应进行总装，注入清水作不少于2小时的运转试验，并符合下列要求： （1）运转平稳灵活，无噪音，无擦碰，无显著振动； （2）各润滑部位的密封无渗漏，槽体不渗水； （3）轴承温升不大于30℃，最高温度不超过60℃； （4）各部螺栓紧固，无松动。 15. 成批生产时，可不进行总装和整台注水试验，但必须保证： （1）叶轮回转灵活，无擦碰现象； （2）槽体、受料槽及闸门间槽连接螺栓孔对中； （3）各槽溢流堰高度一致且平直； （4）各槽泡沫刮板连接之后同心。 16. 负荷试验应在用户空运转正常后进行，并符合下列要求： （1）技术性能参数应符合JB 1655—75所列数据； （2）泡沫刮板的工作应正常； （3）叶轮转动应平稳、灵活、可靠； （4）槽体、受料槽及闸门间槽不得有矿浆流出； （5）轴承温升不大于35℃，最高温度不超过65℃。 17. 每台产品须经制造厂技术检查部门检查合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件。 三、标志、包装、运输及保管 18. 每台浮选机应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB 8—64《产品标牌》的规定，并标明下列内容： （1）制造厂名称； （2）产品名称； （3）产品型号； （4）主要技术规范； （5）出厂编号、制成日期。 19. 产品的包装应适合陆路及水路运输的要求。对较大规格的浮选机除电器装置外...