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基本信息

标准号: JB/T 1581-1996

中文名称:汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Ultrasonic flaw detection method for steam turbine, turbogenerator rotor and main shaft forgings

标准状态:现行

发布日期:1996-09-03

实施日期:1997-07-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 汽轮机 汽轮发电 转子 主轴 锻件 超声波 方法

标准分类号

中标分类号:机械>>加工工艺>>J32锻压

关联标准

替代情况:JB 1581-85

采标情况:ASTM A418-1991 NEQ

出版信息

页数:11 页

标准价格:15.0 元

相关单位信息

发布部门:德阳大型铸锻件研究所

标准简介

本标准是对JB 1581-85进行的修订,在技术内容和编写规则上都有较大变动。 本标准对汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤人员、探伤器材、探伤操作要领和探伤结果记录评定等内容作了规定。 本标准适用于JB/T 7025、JB/T 1265、JB/T 7027以及JB/T 7026、JB/T 1267、JB/T 7178中各类转子和主轴锻件的超声波探伤。其他各种工况件类似的轴类锻件可参考使用本标准。 本标准适用于采用脉冲反射超声波探伤原理对转子和主轴锻件外圆面进行纵波接触法超声波探伤。 JB/T 1581-1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法 JB/T1581-1996

标准内容

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 1581-1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法 1996-09-03发布 | 1997-07-01实施 前言 本标准是根据六个产品技术条件和相关标准的要求对 JB/T 1581-85 进行修订而成,在技术内容和编写规则上都有较大变动。 这六个技术条件是:JB/T 7025-93《25MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》、JB/T 1265-93《25~200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》、JB/T 7027-93《300~600MW汽轮机转子体锻件技术条件》、JB/T 7026-93《50MW以下汽轮发电机转子锻件技术条件》、JB/T 1267-93《50~200MW汽轮发电机转子锻件技术条件》、JB/T 7178-93《300~600MW汽轮发电机转子锻件技术条件》。 由于六个技术条件的内容与 JB/T 1265-85《汽轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件技术条件》和 JB/T 1267-85《发电机转子用真空处理锻件技术条件》有很大变动,因此本标准亦作了相应的修改,使之相一致。 又由于六个技术条件中对超声波探伤的具体评定标准各不相同,故本标准亦不可能规定一个统一的评定标准,各类锻件探伤结果应分别按技术条件中相应的条款进行评定。为了标准的完整性和使用方便,本标准将六个技术条件的超声波探伤技术要求汇总为本标准的附录 A。本标准从实施之日起,同时代替 JB/T 1581-85。本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位:中国第二重型机械集团公司。本标准主要起草人:谭值生。 1 范围 本标准对汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤的探伤人员、探伤器材、探伤操作要领和探伤结果记录评定等内容作了规定。本标准适用于 JB/T 7025、JB/T 1265、JB/T 7027 以及 JB/T 7026、JB/T 1267、JB/T 7178 中各类转子和主轴锻件的超声波探伤。其他各种工况条件类似的轴类锻件可参考使用本标准。本标准适用于采用脉冲反射式超声波探伤原理对转子和主轴锻件外圆面进行纵波接触法超声波探伤。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 9445-88 无损检测人员技术资格鉴定通则 JB/T 1265-93 25~200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件 JB/T 1267-93 50~200MW汽轮发电机转子锻件技术条件 JB/T 7025-93 25MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件 JB/T 7026-93 50MW以下汽轮发电机转子锻件技术条件 JB/T 7027-93 300~600MW汽轮机转子体锻件技术条件 JB/T 7178-93 300~600MW汽轮发电机转子锻件技术条件 ZBY 230-84 A型脉冲反射式超声波探伤仪技术条件 ZBY 231-84 超声探伤用探头性能测试方法 3 探伤人员 3.1 从事锻件探伤的人员应具有一定的热加工专业基础知识和锻件超声波探伤实际经验。 3.2 锻件超声波探伤应按 GB 9445 规定,经有关部门考核鉴定并取得相应资格证书的人员担任。签发探伤报告者必须持有超声波探伤 Ⅱ 级或 Ⅱ 级以上资格证书。 3.3 探伤人员应能正确理解和使用本标准。 4 探伤器材 4.1 超声波探伤仪 4.1.1 选用 A 型脉冲反射式超声波探伤仪,应至少具有 1~5MHz 频率范围。 4.1.2 探伤仪的水平扫描线性在满刻度范围内,其误差不大于 2%,垂直线性误差不大于 5%,分辨率应不小于 20dB。 4.1.3 探伤仪和探头的组合灵敏度,在达到所探锻件最大声程处的探伤灵敏度时,应至少保留 10dB 有效灵敏度余量。 4.1.4 探伤仪的其他性能指标应符合 ZBY 230 的相应规定。 4.2 探头 4.2.1 探头通常采用公称频率为 25MHz 的纵波探头,其频率误差为 $pm$10%。 4.2.2 探头晶片尺寸主要采用 $Phi$20mm,亦可在 $Phi$10~$Phi$30mm 范围选用。 4.2.3 必要时可采用其他频率和其他规格的行之有效的探头。 4.2.4 探头主声束应无双峰、无偏斜,性能稳定可靠。 4.2.5 各种探头均应在额定频率下使用。 4.2.6 探头性能的测试按 ZBY 231 的规定进行。 4.3 耦合剂 锻件探伤所采用的耦合剂应具有良好的透声性和润湿性。

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