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基本信息

标准号: JB/T 7883.1-2000

中文名称:稻壳膨胀机 技术条件

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Technical Specifications for Rice Husk Expander

标准状态:现行

发布日期:2000-03-30

实施日期:2000-10-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 膨胀机 技术

标准分类号

标准ICS号:农业>>农用建筑物、结构和装置>>65.040.20农产品加工和贮存用建筑物和装置

中标分类号:农业、林业>>农、林机械与设备>>B92畜牧、家禽机械与设备

关联标准

替代情况:JB/T 7883.1-1999

出版信息

出版社:机械工业出版社

页数:6 页

标准价格:10.0 元

出版日期:2004-04-24

相关单位信息

标准简介

JB/T 7883.1-2000 JB/T 7883.1-2000 稻壳膨胀机 技术条件 JB/T7883.1-2000

标准内容

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7883.1-2000 稻壳膨化机 技术条件 Technical specification for machine of expanding rice hull 发布日期:2000-03-30 实施日期:2000-10-01 国家机械工业局 前言 本标准是对 JB/T 7883.1—1999 (ZBB92012—89) 《稻壳膨化机技术条件》的修订。与 JB/T 7883.1—1999 相比,主要技术内容改变为:出厂检验的验收规则修改为“出厂检验的各项要求全部合格,并附有制造厂检验部门的产品质量合格证,方可出厂”。本标准自实施之日起代替 JB/T 7883.1—1999。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所、辽宁省农牧业机械研究所。本标准主要起草人:海玉荣、李常勤、曹旭弦。 1 范围 本标准规定了稻壳膨化机(以下简称膨化机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于螺杆式膨化机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1184—1996 GB/T 1804—1992 GB/T 4879—1985 GB/T 13306—1991 JB/T 5673—1991 JB/T 7883.2—1999 3 技术要求 3.1 一般技术要求 3.1.1 膨化机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样与技术文件制造,所有自制零部件必须经检验合格。外购件与协作件必须有合格证方可进行装配。喷口间隙应可调,其范围为 2~7mm。供料口处应设有除铁装置。 3.1.2 形状和位置公差未注公差值按相应标准执行。 3.1.3 一般公差线性尺寸的未注公差按相应标准执行。 3.1.4 防锈包装、标牌、农林拖拉机及机具涂漆应符合相关标准。 3.2 主要技术性能指标 3.2.1 在稻壳含水率为 15%,稻皮含量不大于 3% 的条件下,膨化机的生产率指标应达到表 1 的规定,千瓦小时生产率指标应达到表 2 的规定。 表 1 生产率指标 | 锥螺杆大端直径 (mm) | 细粒膨化稻壳 (kg/h) | 粗粒膨化稻壳 (kg/h) | | :--- | :--- | :--- | | $ge$ 190 | $ge$ 380 | $ge$ 580 | | $ge$ 240 | $ge$ 780 | $ge$ 1000 | 表 2 千瓦小时生产率指标 | 锥螺杆大端直径 (mm) | 细粒膨化稻壳 (kg/(kW·h)) | 粗粒膨化稻壳 (kg/(kW·h)) | | :--- | :--- | :--- | | 150 | $ge$ 9.6 | $ge$ 12 | | 180 | $ge$ 14 | $ge$ 18 | 3.2.2 锥螺杆工作寿命不少于 120h。 3.2.3 膨化机正常作业时,噪声 $L_p$ 不得超过 85dB(A)。 3.2.4 细粒膨化稻壳的膨化率不低于 90%,粗粒膨化稻壳的膨化率不低于 70%。 3.2.5 膨化机首次无故障作业时间不少于 120h。 3.3 主要零件的技术要求 3.4 主要零件的材料和热处理要求应达到表 3 的要求。 表 3 主要零件材料与热处理要求 | 零件名称 | 材料 | 热处理要求 | | :--- | :--- | :--- | | 锥螺杆 | 25CrMo3 | 外表面淬火 62-65HRC,内表面局部淬火 48-50HRC | | 锥套 | / | 内表面淬火 48-50HRC | | 喷嘴 | / | / | 3.4.1 各零件加工部位的未注尺寸公差均按 GB/T 1804 中的 IT14 级精度制造;未注形状位置公差按 GB/T 1184 中的 12 级精度制造。 3.4.2 所有铸件、焊件不允许有影响外观和降低强度的裂纹、气孔、夹渣、烧穿、假焊及漏焊等现象。 3.4.3 焊接尺寸公差均按 GB/T 1804 中的 IT18 级精度制造。 3.5 运行要求 空运转时轴承处的温升应小于 15℃,负载时温升应小于 35℃。 3.6 安装要求 3.6.1 紧固件的联接必须牢固、可靠。 3.6.2 所有联接件、喷口间隙应均勾、对称,径向最大间隙与最小间隙之差应小于 0.3mm。 3.6.3 供料器轴及转盖等应转动灵活,无卡滞现象。 3.6.4 装配后主轴、润滑部位应加润滑油或润滑脂润滑。 3.6.5 外露表面、附件和备件的防锈处理应符合要求。

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