中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7852-95 编织填料用聚丙烯腈预氧化纤维技术条件 发布日期：1995-12-01 实施日期：1996-07-01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了编织填料用聚丙烯腈(PAN)基预氧化纤维（以下简称预氧化纤维）的技术要求、试验方法和检验规则等内容。 本标准适用于预氧化纤维。 2 技术要求 2.1 预氧化纤维的力学性能应符合表1的规定。 表1 预氧化纤维的力学性能 | 项目 | 规定值 | | :--- | :--- | | 密度 (g/cm³) | 1.35~1.45 | | 拉伸强度 (MPa) | ≥210 | | 初始抗拉模量 (MPa) | ≥6000 | | 断裂伸长率 (%) | >13 | 2.2 预氧化纤维的表面应光滑，无明显毛丝、断头和杂质等缺陷，且不燃烧。 2.3 预氧化纤维的连续长度应不小于500m。 3 试验方法 3.1 预氧化纤维密度的试验方法按附录A（补充件）的规定。 3.2 预氧化纤维的拉伸强度、初始抗拉模量和断裂伸长率的试验方法按附录B（补充件）的规定进行。 3.3 预氧化纤维的外观质量用目测检查。 4 检验规则 4.1 预氧化纤维应经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。 4.2 预氧化纤维的外观质量应全检，其余项目抽样检查。 4.3 抽样 4.3.1 同一牌号、同一规格的产品以100kg为一批，不够100kg按一批计。 4.3.2 从同一批预氧化纤维中随机抽取两简进行采样，采样时从每简预氧化纤维中各取10m（先将每简上第一个10m含去）作为总试样。 5 标志、包装、运输及贮存 5.1 预氧化纤维应整齐地排绕在直径（外径）不小于45mm、壁厚不小于3mm的空心纸简或塑料筒上，用柔软清洁的纸包裹后装入型料袋中，并注明长度、净重、制造日期及批号。 5.2 预氧化纤维的包装箱上应注明：产品名称、型号和规格；制造厂名称及商标；产品数量（简数）和重量；出厂日期。 5.3 产品出厂包装箱内应附有产品合格证，其上注明：a. 批号；b. 标准号；c. 检验员姓名或代号。 5.4 产品在运输过程中必须防止雨淋、曝晒和受潮。 5.5 产品应贮存在清洁、干燥的仓库内，严禁晒、雨淋。保管期限从生产日期起不应超过三年。 附录A 预氧化纤维密度的试验方法（补充件） A1 试验设备 A1.1 直尺：长度为1m，精度为0.5mm。 A1.2 天平：感量为0.1mg。 A1.3 恒温干燥箱：带鼓风机，最高温度200℃。 A1.4 干燥器：内装硅胶干燥剂。 A1.5 烧杯：250mL。 A1.6 支撑烧杯的支架。 A2 试验环境 A2.1 试验标准环境条件为温度(20±5)℃，空气相对湿度(60±5)%。 A2.2 在其他条件下进行试验时，应将试验环境温度和空气相对湿度在试验报告中注明。 A3 试样 A3.1 按4.3.2取两个总试样，在两个总试样上每隔1m取一段试样，每个总试样上各取两段，共取四段，每段长度应符合表A1的规定。 表A1 试样长度规定 | 标称单丝数 | 每段试样长度 (m) | | :--- | :--- | | 1 | 12 | | 2 | 24 | | 3 | 12 | | 6 | 6 | A3.2 试样表面应光滑，无毛丝、断头、打结和杂质等缺陷。 A3.3 对所取四段试样必须编号，以免混淆。 A4 试验步骤 A4.1 将试样分成直径约为10mm的小环，放入已恒温至(105±5)℃的干燥箱中烘干2h，再放入干燥器中冷却至室温后称重。 A4.2 用直径不超过0.1mm的金属丝系住试样环，在金属丝上作一标记，此标记所在位置应保证浸入无水乙醇后试样仍处于悬挂状态。 A4.3 烧杯中注入化学纯无水乙醇，再放到支撑烧杯的支架上。 A4.4 将系住试样的金属丝挂在天平上，在空气中称重，精确到0.1mg。然后将试样完全没入无水乙醇中，通过摆动排除试样表面的气泡，调节无水乙醇的体积使液面与金属丝上的标记一致，在无水乙醇中称重，精确到0.1mg。 A4.5 去除试样，称出金属丝在空气中和在无水乙醇中（金属丝也应设至A4.2所做标记位置）的重量，精确到0.1mg。 A4.6 用液体密度计测出无水乙醇的密度。 A4.7 按式(A1)计算密度，结果以四个试样的算术平均值表示，取小数点后两位。 式中： ρ — 预氧化纤维的密度 (g/cm³) ρg — 无水乙醇的密度 (g/cm³) m1 — 试样在空气中的重量 (g) m2 — 试样在无水乙醇中的重量 (g) (A1) ρ = (ρg * m1) / (m1 - m2) A4.8 两个总试样上所取四段试样的密度测量最大偏差应不大于2%，超过2%时应重新取样测量。 附录B 预氧化纤维的拉伸强度试验方法（补充件）