中华人民共和国机械行业标准 氨制冷装置用集油器 JB/T 7658.10-95 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氨制冷装置用集油器（以下简称集油器）的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。 本标准适用于氨制冷装置用集油器。 2 引用标准 GB/T 13306 标牌 JB/T 6917 制冷装置用压力容器 JB/T 6918 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 ZB J73 027 制冷设备清洁度测定一般规定 3 术语 3.1 集油器 用于存放从油分离器、冷凝器、贮液器、中间冷却器、蒸发器等设备中分离出来的润滑油，并按规定操作将润滑油排出系统的设备。 4 产品分类 4.1 型式 集油器结构型式为立式。 4.2 型号 4.2.1 型号表示方法 集油器型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其表示方法如下： JY□-□ 其中： JY为集油器代号； □为筒体公称直径（mm）； 改型编号用数字表示，首次设计产品省略。 4.2.2 型号示例 JY200表示筒体公称直径为200mm的集油器。 4.3 基本参数 集油器筒体公称直径应符合表1规定：150、200、300、500 mm。 4.4 设计条件 设计压力：2MPa 设计温度：50℃ 5 技术要求 5.1 一般要求 集油器应符合本标准规定，并按批准图样和技术文件制造，也可按供需双方协议制造。 5.2 材料 主要受压元件材料应具有材质证明书，并符合JB/T 6917规定。 5.3 冷、热加工成型 应符合JB/T 6917规定。 5.4 焊接与无损检测 应符合JB/T 6917规定。 5.5 试板与试样 应符合JB/T 6917规定。 5.6 零部件 筒体、封头、法兰、支座等零部件应符合JB/T 6917规定。 5.7 开孔与补强 应符合JB/T 6917规定。 5.8 耐压与气密试验 产品成形后应进行耐压试验和气密试验，按JB/T 6917规定执行；补强圈焊缝应在压力试验前通入0.4~0.5MPa压缩空气检查。 5.9 安全要求 集油器液位计应设防护罩，指示玻璃应能承受不低于分离器的试验压力。 5.10 清洁度 与制冷剂接触部位杂质含量不超过800mg/m²。 5.11 外观质量 焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面涂漆应均匀光滑、色泽一致，无影响外观缺陷。 5.12 成套性 成套供应应包括进油放油接头、氨回气接头、法兰、压力表接头、液位计接头等。 5.13 附件 包括液位计、氨阀、压力表阀及压力表、进油放油阀、地脚螺栓等；液位计应符合JB/T 6918，其余附件应符合相应标准。 5.14 保用期 自出厂之日起18个月内，如因制造质量问题导致损坏或不能正常工作，制造厂应免费修理或更换。 6 试验方法 无损检测、耐压试验及气密试验按JB/T 6917规定；清洁度测定参照ZB J73 027规定。 7 检验规则 产品应由制造厂检验部门检验合格后方可出厂。 检验项目包括：材质报告、加工质量、外观质量、无损检测报告、耐压与气密试验、标牌核对及成套性检查。 8 标志、包装和运输 8.1 标志 集油器应设置标牌，标牌应符合GB/T 13306规定，并按JB/T 6917要求标注内容。 出厂文件应符合JB/T 6917规定。 8.2 包装和运输 （原文此部分不完整）