中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5169—1991 颗粒饲料压制机试验方法 1991-05-18 发布 1992-01-01 实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了颗粒饲料压制机（以下简称压粒机）的性能试验和生产试验方法。本标准适用于环模硬颗粒饲料压制机的试验。试验项目可根据机型特点和试验目的适当增减，其他型式压粒机亦可参照执行。 2 引用标准 GB 6971 饲料粉碎机试验方法 GB 3768 噪声源声功率级的测定（简易法） GB 5667 农业机械生产试验方法 3 性能试验 3.1 试验目的 性能试验的目的是考核机器的性能指标及技术经济指标。 3.2 试验条件和要求 3.2.1 将试验样机的技术特征记录在表1中。 3.2.2 试验场地及样机安装应满足性能测定要求。 3.2.3 试验动力统一采用电动机，其功率应符合使用说明书或配套要求。 3.2.4 试验电压为380V，允许偏差为±5%。 3.2.5 试验中电动机平均负荷不得超过额定功率的110%。 3.2.6 试验用物料、水、蒸汽及电源应满足试验要求。 3.2.7 试验用仪器、仪表、量具及工具见附录C，试验前必须校验合格。 3.2.8 试验用饲料配方见附录A。 3.3 性能试验前的准备 3.3.1 混合粉料物理性能测定，结果记录于表2。 3.3.1.1 含水率测定 在混合粉料中均匀选取3个取样点，每点取样50g，将样品置于铝盒中立即称量，在105℃恒温条件下烘干至恒重，再次称量（精度±0.1g）。 按下式计算含水率，并求平均值： H = (W1 - W2) / W1 × 100% 式中： H——相对含水率，%； W1——烘干前重量，g； W2——烘干后重量，g。 3.3.1.2 粒度测定 按GB 6971附录B进行测定。 3.3.1.3 密度测定 在混合粉料中均匀取3点样品，按下式计算密度，并求平均值： p = m / V 式中： p——混合粉料密度，g/cm³； m——样品重量，g； V——样品体积，cm³。 3.3.2 测定试验环境温度和湿度，记录于表3。 3.3.3 按说明书将样机调整至最佳状态，记录试验前运转时间，测量压模与压辊间隙，并记录结果。 3.3.4 测定进入压粒机前蒸汽的压力和温度，记录于表3。 3.4 空载试验 空载运行10 min后进行测定，结果记录于表4。 3.4.1 测定主、副电动机及整机空载功率、电压和电流，共测3次。 3.4.2 测定主轴、搅拌器轴及喂料器轴转速，共测3次。 3.4.3 噪声按GB 3768第6.4条规定测定。 3.5 负载试验 负载运行10 min后进行测定，结果记录于表4。 3.5.1 蒸汽参数 每隔5 min测量进入压粒机前蒸汽压力和温度，共测3次并取平均值。 3.5.2 压粒前物料含水均匀性 每隔5 min从入料口取样50g，共3次，按3.3.1.1方法测定含水率并求平均值。 按下式计算标准偏差： S = √[Σ(H_i - H̄)² / (n - 1)] 式中： S——标准偏差，%； H_i——每次测定值； H̄——平均值； n——取样次数。 3.5.3 颗粒饲料质量 3.5.3.1 含水率 每隔5 min在出料口取样50g，共3次，按3.3.1.1方法测定并求平均值。 3.5.3.2 温度 每隔5 min取样不少于1 kg，立即测量颗粒温度，共测3次并取平均值。 3.5.3.3 容重 取长度为直径1.5～2倍的颗粒料样品，冷却后用容重器测定。 若无容重器，则按下式计算： ρ = m / V 式中： ρ——容重，g/cm³； m——样品重量，g； V——样品体积，cm³。 3.5.3.4 密度 采用专用装置测定：在圆柱形容器中加入适量液体，通过液面变化测定颗粒体积变化，从而计算密度。 试验时应保证装置水平，通过测量液面变化量确定颗粒体积，并结合质量计算密度。 以上测定均应重复3次，并取平均值作为最终结果。