中华人民共和国机械行业标准 板框式加压滤油机 技术条件 （JB/T 5153.2—1991） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了板框式加压滤油机的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存等要求。本标准适用于过滤变压器油的板框式加压滤油机（以下简称“滤油机”）。 2 引用标准 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB 2536 变压器油 GB 10894 分离机械噪声声功率的测定（工程法） GB 10896 板框压滤机和厢式压滤机性能试验方法 ZBJ 77001 板框式压滤机技术条件 JB/T 5153.1 板框式加压滤油机 型式与基本参数 3 术语 板框厚度变动量：每一件板框厚度（在压紧面上）的最大尺寸和最小尺寸之差。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 滤油机应符合本标准和JB/T 5153.1的规定，并按经批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 所选材料和外购件应符合ZBJ 77001中相关规定。 4.2 性能要求 4.2.1 在过滤压力0.25 MPa下，板框之间的总渗油量应符合下列规定： - 流量25、50 L/min：渗油量≤0.6 L/min； - 流量100、125 L/min：渗油量≤0.8 L/min； - 流量160 L/min：渗油量≤1.2 L/min； - 流量200 L/min：渗油量≤1.4 L/min。 4.2.2 在过滤压力0.5 MPa下，油路系统（板框之间除外）不允许渗油。 4.2.3 工作噪声（声功率级）不大于95 dB(A)。 4.2.4 当试验油击穿电压为30～33 kV时，经滤油机多次过滤后，其击穿电压应不低于40 kV。 4.2.5 滤油机平均无故障工作时间不少于5000 h。 4.3 主要零件要求 4.3.1 压紧板和止推板压紧面的平面度公差应不低于GB 1184规定的9级。 4.3.2 板框厚度变动量应符合下列规定： - 板框外尺寸224、250 mm：厚度变动量≤0.12 mm； - 板框外尺寸280、315 mm：厚度变动量≤0.14 mm。 4.4 外观要求 滤油机非加工外表面（除镀铬件、发蓝件以及有色金属和非金属表面外）均应涂漆，涂漆质量应符合ZBJ 77001规定。 5 试验方法 5.1 试验条件 a. 试验油运动粘度为27～33 cSt； b. 过滤介质为270 g/m²滤纸； c. 吸油高度不大于0.8 m； d. 试验油为符合GB 2536规定的25号或45号变压器油，含水量不大于0.3%； e. 滤板、滤框、止推板和压紧板之间夹压2张滤纸。 5.2 试验项目及方法 5.2.1 在夹装滤纸并施加压紧力使单位压力达到1.75 MPa后，进行负荷试验，并检测以下项目： a. 板框之间总渗油量：在油压力0.25 MPa下运行，按规定时间测量并计算单位时间渗油量； b. 油路系统密封性：在0.5 MPa压力下运行，连接部位及密封处不得渗油； c. 工作噪声：在稳定运行条件下按GB 10894规定检测； d. 击穿电压：试验油经多次过滤后取样测量，取5次击穿电压平均值； e. 平均无故障工作时间：按GB 10896规定考核； f. 流量：在稳定运行状态下测量出油口流量。 5.2.2 压紧板和止推板平面度 在精度不低于2级的平板上，用塞尺检测。 5.2.3 板框厚度变动量 在压紧面周边均布取点，并在通液孔附近取测量点，使用分度值不大于0.01 mm的千分尺检测。 6 检验规则 6.1 每台滤油机须经制造厂质量检验部门检验合格，并附产品合格证方可出厂。 6.2 出厂检验 应按4.1.1、4.2.2及4.4条规定进行检验。 6.3 型式试验 6.3.1 在下列情况之一时应进行型式试验： - 新产品或老产品转厂生产的试制定型； - 产品结构、材料或工艺有重大改变时； - 正常生产的产品定期检验（一般每年一次）； - 国家质量监督机构提出要求时。