JB/T 5079—91 中小功率内燃机油箱技术条件 中华人民共和国机械行业标准 发布：1991-07-01 实施：1992-07-01 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 范围 本标准规定了中小功率内燃机油箱的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。 本标准适用于中小功率内燃机油箱（以下简称油箱）。 2 引用标准 GB 710 优质碳素结构钢板及钢带 GB 1922 溶剂油 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查） GB 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法 GB 6004 试验筛用金属丝编织方孔筛 GB 9286 色漆和清漆漆膜划格试验 JB 4129 冲压件毛刺高度 3 技术要求 3.1 油箱应符合本标准要求，并按批准的产品图样及技术文件制造。 3.2 油箱体和加油口材料应为优质碳素结构钢薄钢板，并符合GB 710规定。 3.3 冲压件应平整，不得有裂纹、皱折等缺陷，毛刺高度应符合JB 4129规定。 3.4 出油口接座与油箱体连接应牢固可靠：外连接应能承受≥19 N·m扭矩，内连接不得松动。 3.5 焊缝应牢固平整，不得有裂纹、熔穿、气孔、夹渣等缺陷，焊后应清除焊渣及飞溅物。 3.6 油箱涂漆前内外表面应进行防锈处理。 3.7 外表面涂层质量应符合规定：漆膜外观应光滑均匀、无明显缺陷；漆膜厚度≥25μm；附着力不低于2级。 3.8 镀锌及镀铬件镀层应均匀牢固，不得有剥落、气泡等缺陷。 3.9 油箱内部清洁度应符合表2规定： - 容积≤10L：清洁度限值10 mg/L - 容积>10L：清洁度限值8 mg/L 3.10 油箱应进行密封性试验，不得渗漏。 3.11 油箱经振动耐久试验后仍应满足密封性要求，零部件不得损坏。 3.12 外表面应平整光滑，不得有明显凹坑、磕碰伤、刻痕等缺陷。 4 试验方法 4.1 密封性试验 将密封后的油箱完全浸入水中，通入50 kPa压缩空气，保持1 min，不得渗漏。 4.2 振动耐久试验 油箱内加入三分之二容积的水，固定在振动试验台上，按规定参数进行振动试验。试验后进行密封性检查及零件检查，不得有渗漏或损坏。 5 检验规则 5.1 检验分类 5.1.1 出厂检验 5.1.2 型式检验 5.2 检验项目 5.2.1 出厂检验项目包括：密封性试验、装配尺寸、外表面质量、包装质量。 5.2.2 型式检验在出厂检验基础上增加：接座与箱体连接牢固度、内部清洁度、漆膜质量、振动耐久试验等。 5.3 检验方法 密封性及振动试验按第4章执行；连接牢固度采用测力扳手；清洁度按附录A；尺寸用检具；漆膜厚度及附着力按GB 9286；外观采用目测。 5.4 验收规则 5.4.1 每只油箱须经检验合格方可出厂。 5.4.2 批量验收按GB 2828或供需双方协议执行。 6 标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 油箱外表面应标明制造厂名称及产品型号；包装箱应标明制造厂、产品名称型号、数量、重量、尺寸、收货单位及“防潮”“小心轻放”等标志。 6.2 包装 产品应附合格证并采取防护衬垫，包装箱需紧固。 6.3 运输 单箱重量不超过50kg，运输过程中应保证不损坏。 6.4 贮存 油箱应存放于通风干燥仓库中，防止受潮和损坏。