中华人民共和国机械行业标准 JB/T7379—94 JZS系列粉末冶金机油泵转子技术条件 1994-07-26 发布 中华人民共和国机械工业部 发布 1995-07-01 实施 本标准规定了JZS系列粉末冶金机油泵内、外转子的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存。 本标准适用于JZS系列粉末冶金机油泵内、外转子（以下简称内、外转子）。 2 引用标准 GB4136 可渗性烧结金属材料密度的测定 GB5163 可渗性烧结金属材料 GB5957 烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样 GB6804 烧结金属材料压溃强度测定法 GB9097.1 烧结金属材料表面硬度的测定 GB/T12767 粉末冶金制品表面粗糙度参数 JB2797 粉末冶金铁基结构材料 3 技术要求 3.1 内、外转子应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.2 内、外转子的材料、化学成分与机械性能应符合表1规定，或由供需双方商定选用性能相当的其他材料。 表1 项名 内转子 外转子 材料 FTG60-20 FTG60-15 化学成分 C化合物0.4~0.7 0.4~0.7 3.3 内、外转子的表面粗糙度应不大于表2规定。 表2 部位 外转子的外径表面 1.6 内转子的轴孔表面 1.6 其他 ≤1.5 3.4 内、外转子各主要尺寸的公差等级应不低于表3规定。 表3 部位 公差等级 内转子轴孔直径 IT7 内转子长径 IT8 外转子外径 IT7 外转子限制圈直径 IT10 外转子齿型内切圈径 IT9 转子厚度 IT7 3.5 内、外转子装泵前的啮合间隙应在下列数值范围内：内转子长径2p<40mm时，为其长径尺寸的0.2%~0.5%；内转子长径2p≥40mm时，为其长径尺寸的0.15%~0.4%。 3.6 内、外转子的形位公差应符合表4规定。 表4 项目 公差要求 内转子两端面对其轴孔中心线 ≤0.05mm 外转子两端面对其齿型内切圈中心线 ≤0.05mm 内转子顶圆对其轴孔中心线 ≤0.05mm 外转子外圆对其齿型内切圆中心线 ≤0.05mm 3.7 内、外转子表面不允许有剥落、裂纹、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷。 3.8 内、外转子的使用寿命应符合用户要求。 4 试验方法 4.1 材料化学成分按GB4136中有关规定进行测定。 4.2 密度按GB5163进行测定。 4.3 表观硬度按GB9097.1及下列规定进行测定：在外转子端面各个曲线中分别打3～5个点，在内转子端面各齿中分别打3～4个点，最高值与最低值不能相差15个布氏硬度单位。 4.4 表面粗糙度按GB/T12767进行测定，或用封样法判定。 4.5 径向压溃强度按GB6804进行测定。 5 检验规则 5.1 内、外转子应由制造厂质量检验部门检验，经检验合格后方能出厂。 5.2 内、外转子成批交货验收，定货单位抽检转子质量时，可按GB5957的规定进行，合格质量水平AQL值由供需双方商定。 6 标志、包装、贮存 6.1 转子在包装前必须清洗干净，并作防锈处理，用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好后装入包装盒内。 6.2 每只包装盒内应附有经制造厂质量检验部门技术检验员签章的产品合格证。 6.3 包装盒外应标明： a. 制造厂名、注册商标及地址； b. 产品名称、型号及数量； c. 包装日期。 6.4 盒装的转子还必须装入有防潮措施的干燥包装箱内，并保证在正常的运输中不致损伤。 6.5 包装箱外应标明： a. 制造厂名称及地址； b. 产品名称、型号及数量； c. 毛重，kg； d. 发货地点、收货站名； e. 收货单位名称及地址； f. 包装日期。