标准分类号
中标分类号:机械>>通用零部件>>J11滚动轴承
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:8 页
标准价格:14.0 元
标准简介
本标准规定了钢制滚动轴承零件的硬度试验方法、试验仪器及试验结果处理。 本标准适用于钢制滚动轴承零件淬、回火后与成品轴承零件的硬度检验。 JB/T 7361-1994 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T7361-1994
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7361-94 滚动轴承零件硬度试验方法
1994-07-26发布,1995-07-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钢制滚动轴承零件的硬度试验方法、试验仪器及试验结果处理。适用于钢制滚动轴承零件、回火后与成品轴承等件的硬度检验。
2 引用标准
GB/T 230 金属洛氏硬度试验方法
GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定
GB 1818 金属表面洛氏硬度试验方法
GB 4340 金属维氏硬度试验方法
GB/T 4342 金属显微维氏硬度试验方法
GB 5030 金属小负荷维氏硬度试验方法
JB 1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件
3 符号
HRA:A标尺洛氏硬度
HRC:C标尺洛氏硬度
HV:维氏硬度
HLD:采用D型冲击装置时的里氏硬度
D:套图公称外径,mm
Dw:滚动体公称直径,mm
b:套圈端面有效宽度,mm
4 硬度试验的基本要求
4.1 试验室
硬度试验室必须干燥、清洁,周围无强烈振动及腐蚀气体源。室内温度一般在10~35℃,标准硬度计要求23±5℃,并备有工作台、标准件柜及防尘罩等。
4.2 试验仪器
用于硬度试验的各类硬度计和标准件,应由国家计量部门定期检定。
5 试验样品
轴承零件硬度试验前必须退磁。
5.1 轴承零件硬度检查面和定位面的表面粗糙度R值按表1要求。
5.2 轴承零件硬度试验面,不允许有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。硬度试验定位面,不允许有氧化皮、粗的划痕、毛刺、碰伤等缺陷。
6 硬度试验方法
6.1 硬度试验方法按表2进行选择。
表2 硬度试验方法选择
| 序号 | 零件规格 | 试验方法 |
| ---- | -------- | ---------- |
| 1 | D < 200mm | 洛氏法A,C标尺测定 |
| 2 | Dw 4.7625 ~ 60mm | 维氏法测定 |
| 3 | b < 1.5mm | 里氏法测定 |
6.2 硬度试验规则
6.2.1 试验前,各类硬度计应使用与轴承零件硬度值相近的标准硬度块进行3点以上的校验,硬度计各部分工作正常,示值误差应符合要求。
6.2.2 轴承零件的试验面、支承面、试台和压头表面应清洁,无油污及灰尘,试样放置平稳,以保证试验过程中不产生位移及变形。
6.2.3 轴承零件硬度试验面,套圈一般在端面,D > 500mm的套圈,端面硬度不能代表工作面硬度时,可用里氏硬度计直接测定工作面硬度。
6.2.4 试验力的确定应根据轴承零件的形状、大小,端面有效宽度等综合选定,试验力选择按表3。
表3 试验力选择
| 序号 | 零件规格 | 试验方法 | 试验力N |
| ---- | -------- | ------------ | --------- |
| 1 | D > 4.7625mm | 洛氏法C标尺 | 1471.0 |
| 2 | D < 4.7625mm | 维氏法 | 588.4 |
| 3 | b > 1.5mm | 里氏法 | 294.2 |
| 4 | b < 1.5mm | 维氏法 | 98.07 |
6.2.5 硬度测点位置
6.2.5.1 洛氏法:硬度压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的1.5倍,但不得小于1mm,两压痕中心距离不小于2mm。
6.2.5.2 维氏法:硬度压痕中心至试样边缘距离不小于压痕对角线长度的1.5倍,两压痕中心距不小于对角线平均长度的2.5倍。
6.2.5.3 里氏法:硬度压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的1.5倍,且两压痕中心距离不小于2mm。
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