中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7292.1-94 内燃机衬套 连杆衬套技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机整体单层连杆衬套的结构型式、技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机、汽车、工程机、船用与围定式的往复活塞式内燃机整体单层连杆衬套（以下简称连杆衬套）。本标准不适用于内燃机卷制连杆衬套。 2 引用标准 GB1184 GB1800 GB2828 GB10448 GB10452 3 结构型式 连杆衬套的典型结构型式见图1。形状和位置公差未注公差的规定，公差与配合总论标准公差与基本偏差逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。 4 技术要求 4.1 连杆衬套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 4.2 材料 4.2.1 连杆衬套材料应采用GB10448规定的铸造铜基合金。上述材料的牌号、化学成分、金相组织和机械性能见附录A（补充件）。 4.2.2 亦可采用符合质量要求的其他铸造销基合金。 4.3 硬度差 用同一材料制造的同一型号连杆衬套的硬度差应不大于30个布氏硬度单位。 4.4 尺寸、公差 4.4.1 连杆衬套外圆尺寸公差等级应不低于GB1800规定的1T7。 4.4.2 连杆衬套内圆尺寸公差等级应不低于GB1800规定的1T6，留镗量或铰量的连杆衬套内圆尺寸公差等级由供需双方商定。 4.4.3 连杆衬套宽度B的公差按表1规定。 4.5 形状和位置公差 4.5.1 连杆衬套内圆圆柱度公差等级应不低于GB1184规定的6级。留镜量或铰量的内圈圆柱度公差等级由供需双方商定。 4.5.2 连杆衬套内、外圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的8级。 4.6 表面粗糙度 4.6.1 连杆衬套外表面粗糙度R为0.8μm。 4.6.2 连杆衬套内圈表面粗糙度R为0.63μm。 4.6.3 留镗量或铰量的连杆衬套内圆表面粗糙度R为3.2μm。 4.7 缺陷要求 连杆衬套内、外围表面不允许有毛刺、划伤、碰伤及压伤等缺陷。 4.8 在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规则的情况下，连杆衬套的保用期不低于内燃机的保用期。 5 检验规则 5.1 检验类别 a. 定期检查 b. 入库检验 c. 交货验收 5.2 检验项目 a. 外形尺寸 b. 几何精度 c. 表面粗糙度 d. 理化性能 e. 外观质量 f. 标志、包装 5.3 抽样方法 按GB2828规定的抽样检查规则执行。 5.4 检验方法 连杆衬套的硬度检验方法按GB10452的规定，见表2。 6 标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 包装盒外表面应标明： 6.1.1 a. 制造厂名称、厂标和地址； b. 产品名称、型号或尺寸代号； c. 数量； d. 包装日期（年、月）。 6.1.2 包装箱外表面应标明： a. 制造厂名称及地址； b. 产品名称及型号； c. 总重量及数量； d. 收货单位、地址； e. “小心轻放”、“防潮”等标识。