中华人民共和国机械行业标准 JB/T1205—2001 塔盘技术条件 本标准适用于石油、化学工业用塔器的钢制筛板塔盘、F1型浮阀塔盘、固定舌形塔盘、浮动舌形塔盘和圆泡帽塔盘。本标准代替JB/T1205—1980。 本标准是对JB/T1205—1980《塔盘技术条件》的修订。与1980年版相比，主要的技术内容改动如下：3.9 增加了关于浮动舌形塔盘板的技术要求；5.3 增加了支梁装配的定位要求；5.5 增加了塔盘板装配的定位要求；3.13、5.6 将适用的塔器公称直径扩大至12000mm，增加了1000mm < D ≤ 12000mm塔器的技术要求；同时，调整了3.7、3.8、3.10中孔距和中心距的允差。本标准自实施之日起代替JB/T1205—1980。 本标准由兰州石油机械研究所提出并归口，起草单位包括兰州石油机械研究所、中国石化集团北京设计院、中国石化集团洛阳石化工程公司。 本标准的起草人包括董易良、李先彪、宋启祥、杜明、刘文、杨龙须。 本标准于1973年首次发布，1980年第一次修订，本次为第二次修订。 本标准由兰州石油机械研究所负责解释。 1 范围 本标准适用于石油、化学工业用塔器的钢制筛板塔盘、F1型浮阀塔盘、固定舌形塔盘、浮动舌形塔盘和圆泡帽塔盘。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准会随时修订，使用本标准的各方应关注使用下列标准的最新版本：GB/T1804—2000、JB/T 1118—2001、JB/T 1212—1999、JB2536—1980。 3 技术要求 3.1 零部件自由尺寸公差 机械加工件表面的自由尺寸公差按GB/T1804规定的m级精度；非机械加工件表面的自由尺寸公差按c级精度。 若自由尺寸为长度尺寸时，则长度尺寸的上偏差等于孔的上偏差，下偏差等于轴的下偏差。制成的零部件内外边缘不应有影响使用、装配、检修的毛刺。 3.2 塔盘板局部平面度在300mm长度内的公差为2mm。塔盘板在整个板面内的平面度公差按表1的规定。 表1 塔盘板长度与平面度公差 筛板、浮阀、圆泡帽塔盘： 1000mm—平面度公差2mm，1000mm～1500mm—平面度公差2.5mm，超过1500mm—平面度公差3mm。 3.3 塔盘板长度和宽度的允差按标准规定。 3.4 筛板塔盘板筛孔孔径与孔距的允差按表2规定。 表2 孔径允差：±0.2mm，+0.2mm—0.4mm，+0.4mm—0.6mm；孔距允差：±1.2mm，±2mm，±3.2mm。 3.5 F1型浮阀应符合JB/T1118的规定，孔距允差为±0.6mm、±1mm、±1.6mm。 3.6 固定舌形塔盘板应符合下列要求： a）相邻固定舌片中心距的允差为±2mm，任意固定舌片中心距的允差为±5mm； b）固定舌片及舌孔尺寸允差按图1的规定； c）固定舌片的平面度公差为0.5mm。 3.7 浮动舌形塔盘板应符合下列要求： a）相邻浮动舌片中心距的允差为±2mm，任意浮动舌片中心距的允差为±5mm； b）浮动舌片及舌孔尺寸允差按图2的规定。 3.8 圆泡帽塔盘应符合下列要求： a）圆泡帽应符合JB/T1212的规定； b）塔盘板相邻升气管孔的孔距允差为±2mm，任意孔距的允差为±5mm； c）升气管与塔盘板制成一体后，每一个升气管顶面至塔盘板面的高度，按升气管顶面垂直四点测量，测量值与升气管名义高度之差不得超过±1mm。 3.9 受液盘的局部平面度在300mm长度内的公差为2mm。整个受液盘的平面度公差为2mm。