中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7154-93 轮式工程机械车轮用型钢 技术条件 1993年11月21日发布，1994年3月1日实施。 本标准规定了轮式工程机械车轮用型钢的型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容，适用于轮式工程机械车轮用型钢。 2 引用标准 GB 222, GB 223, GB 228, GB 699, GB 700, GB 1814, GB 2101 等。 3 型式与尺寸 3.1 锁圈的截面型式与尺寸应符合图1、图2的规定。 3.2 锁模圈的截面型式与尺寸应符合图3、图4的规定。 4 技术要求 4.1 材料与力学性能 型钢所用材料与力学性能应符合表1的规定。 4.2 锁图、锁槽图的化学成分应符合GB 699和GB 700的规定，型钢的表面不允许有裂纹、结疤、折登和夹杂。 4.3 交货状态：热轧型钢应平直，不允许有弯曲现象，锁槽图横截面上的直线度误差不得大于1mm。 4.4 型钢的弯曲变形量或误差不得大于总长度的0.8%，塑钢的扭转变形量或误差不得大于2/5mm。 4.5 型钢的两端切断后不允许有严重局部变形。 4.6 在型钢的表面上，不允许有内眼可见的缩孔、残余、分层、裂纹和杂物。 4.7 锁圈型钢的含氧化物与磺化物的级别均不得低于3.0级。 4.8 型钢的表面粗糙度应符合50μm要求。 4.9 型钢的交货长度应符合规定，总长度的极限偏差为±50mm。 5 试验方法 5.1 拉伸试验：按照GB 228的规定进行。 5.2 化学成分检验：按照GB 223的规定进行。 5.3 非金属夹杂物检验：按照GB 10561的规定进行。 5.4 型式、尺寸、弯曲误差、转动误差及表面粗度检验：按通用量具或专用样板检查。 6 检验规则 6.1 型钢出厂前应由轧钢厂质量检验部门按本标准进行检查。 6.2 型钢检验的取样数量应符合表2的规定。 6.3 型钢的判定规则应符合GB 2101的规定。 7 标志、包装、运输及贮存 7.1 型钢的标志、包装应符合GB 2101的规定。 7.2 型钢在运输和贮存时严禁压弯，并应有防雨和防潮措施。 本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口。由天津工程机械研究所、长城待殊钢公司机电轧钢厂、皮都工程机械销图厂负责起草。主要起草人：徐向善、主学品、肖泰幸。