1 主题内容与适用范围 本标准规定了电动工具用串励电动机转子使用自动（半自动）双臂绕线机的对称绕线工艺的技术要求、工艺设备、工艺方法和质量检验。本标准适用于电动工具用串励电动机转子对称绕线工艺。 2 引用标准 本标准引用了以下文件： - GB3883.1 手持式电动工具的安全 第一部分 - GB2900.1 电工名词术语 基本名词术语 - GB2900.25 电工名词术语 电机 3 术语 本标准的名词术语符合GB2900.1、GB2900.25的规定，以下名词仅适用于本标准： 3.1 转子对称绕线 转子绕线的新工艺方法，绕线时，转子不动，由两个旋转方向相反的绕线臂同时在与轴对称的两对槽中绕制线圈，绕好两对槽后依序转过一格再绕，直至绕完所有的槽，整个绕线过程中，转子只需转动180°，转子对称绕线也称H型绕线。 3.2 转子双臂绕线机 具有两个绕线臂，一次旋转能同时绕制两对槽的转子绕线设备。 3.3 绕线臂 转子绕线机中，随转轴旋转且引导导线绕入转子铁芯槽中的部件。 3.4 张力装置 转子绕线机中，控制张力的机构。 3.5 滑线模板 转子绕线中，使导线沿一定轨迹运动并滑入转子铁芯槽中的部件。 3.6 待绕转子 放置了绝缘端板和槽绝缘及压装好换向器的转子铁芯。 4 设备 4.1 一般要求 转子双臂绕线机必须符合相应的标准。 4.2 设备的完整性 转子对称绕线使用的设备应是具有绕线机构，张力装置，计数装置和滑线模板等完整的转子双臂绕线机。 4.3 功能要求 转子双臂绕线机的绕线速度应连续可调，能缓慢起动和缓慢停车，且具有匝数计数到规定匝数时的制动功能。 4.4 分类 转子双臂绕线机分为自动绕线机和半自动绕线机。自动绕线机具有转子铁芯自动到位，自动绕线、计数、停车、挂钩（或嵌线头）下料等功能。半自动绕线机有自动化程度较高和较低两种。自动化程度较高的半自动绕线机除上、下料手动外，其余动作均为自动的。自动化程度较低的半自动绕线机除自动绕线、计数、停车外，其余动作均为手动的。 4.5 张力装置 张力装置控制的导线张力应可调节，其控制的张力范围应能包含绕线所要求的张力。 4.6 滑线模板 滑线模板工作面的形状应能保证导线顺利滑动和线圈形成所需的形状，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.2μm。 5 材料准备 5.1 漆包线、槽绝缘材料必须符合相应的标准，并经过按相应标准规定的试验方法进行试验的验收检查。 5.2 转子铁芯应符合图样的要求。 5.3 槽绝缘的尺寸及安置应符合图样要求，并能满足GB3883.1第26.1条的要求。 5.4 漆包线的型号和线规应符合图样的要求。 5.5 漆包线应绕在宝塔形的线镜上，线镜应直放于防护桶中，桶的上方还应安放形如倒置漏斗的防护罩，以防漆包线散乱和受到碰撞缠绕。 5.6 绝缘端板应光洁平整，无挠曲现象，与铁芯配合良好。 6 绕线准备 6.1 绕线前检查待绕转子是否符合绕线要求。 6.2 装配工夹具 根据转子铁芯的规格装配相应的工夹具。 6.3 引入漆包线 将符合5.1、5.4条要求的两根漆包线用专用工具分别从两轴尾部穿进，由两绕线臂线轮引出，并固定在相应的夹具上。 6.4 调节张力 调节张力至适当程度，不使导线被拉伸过度甚至断裂，也不使导线过松影响线圈成形甚至松散到槽外，张力大小可事先经试验确定。不同规格导线应施不同的张力。 6.5 输入程序和预置计数值 绕线机如需输入程序，则应按使用说明书输入预先编好的相应程序和匝数值，转槽值（对钩形换向器还有转角值），如绕线机只需设置匝数值，则按使用说明书设置匝数值。 6.6 试绕 经上述准备工作后，应试绕3至5个转子，然后进行检验，符合要求后方可正式进行绕线，绕线操作方法按第7章规定进行。 7 绕线 7.1 钩形换向器转子的绕线 7.1.1 导线挂钩方式 对电动工具用串励电动机转子导线挂钩方式应采用“环绕α式”，即线圈线头在轴上绕360°或180°后再成α形挂到换向器的钩上。 7.1.2 自动绕线 将待绕转子放入自动转子绕线机传送带输入端，按“运行”按钮，绕线机即自动进行上料、绕线、挂钩、剪断导线、下料，自动绕线机周而复始地进行绕线。 7.1.3 半自动绕线机 将待绕转子送入夹头中，按“运行”按钮，绕线机即自动进行绕线、挂钩、停车后将完成绕制的转子从夹头中取下，将线头固定并将导线剪断，把转子放于工位器具中。