中华人民共和国机械行业标准 JB/T7070.2—2002 代替JB/T7070.2—1993 调压器试验导则 第2部分：感应调压器和感应自动调压器试验导则 1 前言 JB/T7070《调压器试验导则》分为3部分： - 第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则； - 第2部分：感应调压器和感应自动调压器试验导则； - 第3部分：磁性调压器试验导则。本部分为JB/T7070的第2部分。 本部分是对JB/T7070.2—1993《调压器试验导则第二部分感应调压器和感应自动调压器试验导则》的修订。 本部分与JB/T7070.2—1993相比，主要变化如下： - 本部分的编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》； - 增加了“对试验的一般要求”一章； - 增加了一般（外观）检查项目及检查方法； - 将原标准“负载输出电压上限值测定”和“空载最小输出电压测定”合并为“输出电压范围试验”； - 原标准“保护性能试验”改为“制动性能试验”和“过、欠电压保护试验”两项。 2 范围 本标准适用于感应调压器及感应自动调压器的试验要求和方法。 3 规范性引用文件 - GB/T1.1-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构与编写规则 4 术语和定义 4.1 感应调压器：通过感应方式调节电压的设备。 4.2 自动调压器：能够自动调节输出电压的调压器。 5 试验的一般要求 5.1 试验前准备 - 对试品进行外观检查，确保无缺陷。 - 按照标准要求配置试验设备。 6 试验项目及试验程序 6.1 外观检查试验 - 试验目的：检查调压器外观和安装情况。 - 试验方法：目测及尺寸测量。 6.2 绕组电阻测量及标志检查试验 - 试验目的：确认绕组电阻符合要求。 - 试验方法：使用精密电阻计测量。 7 工频耐压试验 7.1 试验目的：验证调压器在工频下的绝缘性能。 7.2 试验方法：使用工频耐压试验装置进行测试。 8 感应耐压试验 8.1 试验目的：验证调压器的抗感应电压能力。 8.2 试验方法：通过感应电压测试装置进行测试。 9 重复的绝缘试验 9.1 试验目的：验证调压器在长时间使用后的绝缘性。 9.2 试验方法：按标准方法进行绝缘测试。 10 操动机构试验 10.1 试验目的：确认调压器操动机构的工作性能。 10.2 试验方法：通过操动机构测试设备进行测试。 11 空载试验 11.1 试验目的：测试空载状态下的性能。 11.2 试验方法：模拟空载条件进行测试。 12 负载试验 12.1 试验目的：验证调压器在负载下的工作情况。 12.2 试验方法：施加标准负载进行测试。 13 输出电压范围测定试验 13.1 试验目的：测定调压器的输出电压范围。 13.2 试验方法：通过调整电压并测量输出。 14 输出电压不对称度测定试验 14.1 试验目的：测定输出电压的对称度。 14.2 试验方法：使用电压测试仪测量电压不对称度。 15 输出电压特性试验 15.1 试验目的：测定电压的稳定性和特性。 15.2 试验方法：使用电压测试装置进行测定。 16 输出电压波形畸变率测定试验 16.1 试验目的：测定电压波形的畸变率。 16.2 试验方法：通过波形测试仪测量电压波形。 17 调压时间测定试验 17.1 试验目的：测量调压器的调节时间。 17.2 试验方法：通过定时测试测量调节时间。 18 反应时间测定试验 18.1 试验目的：测试调压器的响应时间。 18.2 试验方法：使用测试设备测量反应时间。 19 运行稳定性试验 19.1 试验目的：验证调压器的运行稳定性。 19.2 试验方法：进行长时间负载测试。 20 过、欠电压保护试验 20.1 试验目的：确认调压器的过电压和欠电压保护功能。 20.2 试验方法：通过施加过电压和欠电压进行测试。 21 输出电压范围试验 21.1 试验目的：测量输出电压范围。 21.2 试验方法：通过调节电压并测量输出。 22 声级测定试验 22.1 试验目的：测定调压器的噪声水平。 22.2 试验方法：使用声级计测量噪声。 附图： - 图1 工频耐压试验原理图 - 图2 电动操动连接原理图 - 图3 三相试品空载试验接线图 - 图4 负载损耗测量线路图 - 图5 电压整定和稳压精度测定试验线路图 表1 试验项目和试验程序