标准分类号
中标分类号:机械>>通用零部件>>J20液压与气动装置
相关单位信息
标准简介
JB/T 7040-1993 液压叶片泵 试验方法 JB/T7040-1993
标准内容
中华人民共和国机械行业标准 JB/T7040 - 1993 液压叶片泵 试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了液压叶片泵的试验方法,适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的液压叶片泵的试验。
2 引用标准
GB786.1, GB2346, GB2347, GB3767, GB7935, GB7936, GB/T14039。
3 术语、符号
3.1 术语
3.1.1 额定压力:液压及气动系统及元件的公称压力系列,液压泵及马达公称排量系列。
3.1.2 空载压力:不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力。
3.1.3 额定转速:在额定压力、规定进油条件下,能保证设计寿命的最高转速。
3.1.4 最低转速:保持输出稳定额定压力所允许的转速最小值。
3.1.5 排量:泵轴每转排出的液体体积。
3.1.6 空载排量:在空载压力下测得的排量。
3.1.7 输出特性曲线:输出流量对输出压力的关系曲线。
3.1.8 截流压力:额定输出特性曲线上使输出流量为零的压力。
3.1.9 滞环:输出特性曲线上,产生相同流量的两压力之差的最大值与截流压力之比,以百分数表示。
3.1.10 拐点:输出特性曲线上,斜率变化最大的点。
3.2 符号和单位
符号和单位见表1。
表1 参量名称与单位
参量名称:压力、流量、排量、转速、转矩、功率、温度、运动粘度、容积效率、总效率、真空度。
单位:兆帕、升每分、毫升每转、转每分、牛顿米、千瓦、摄氏度、二次方毫米每秒、千帕。
4 试验装置与试验条件
4.1 试验回路:试验回路原理图如图A1和图A2。
4.2 测量点位置:
4.2.1 压力测量点:设置在距被试泵入口、出口的(2~4)d(d为管道通径)处。稳态试验时,允许将测量点的位置移至距被试泵更远处,但必须考虑管路的压力损失。
4.2.2 温度测量点:设置在距测压点(2~4)d处,比测压点更远离被试泵。
4.2.3 噪声测量点:测量点的位置和数量按GB3767中第6.5条的规定。
4.3 试验用油液
4.3.1 粘度:40℃时的运动粘度为42~74mm2/s(特殊要求另行规定)。
4.3.2 油温:型式试验应在50±2℃下进行;出厂试验应在50±4℃下进行。
4.3.3 清洁度等级:固体颗粒污染等级代号不得高于19/16。
4.4 稳态工况:参量的平均显示值的变动范围符合表2的规定时为稳态工况。在稳态工况下同时测量每个设定点的各个参量(压力、流量、转矩、转速等)。
4.5 测量准确度:测量准确度等级分A、B、C三级。测量系统的允许系统误差应符合表3的规定。
5 试验项目和试验方法
5.1 气密性检查和跑合:气密性检查和跑合应在试验前进行。气密性检查:在被试泵内腔充满压力为0.16MPa的干净气体,浸没在防锈液中停留1分钟。
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