中华人民共和国机械行业标准 JB/T7036-93 液压隔离式蓄能器 技术条件 发布单位：中华人民共和国机械工业部 发布日期：1993-09-23 实施日期：1994-07-01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了液压隔离式蓄能器（以下简称蓄能器）的技术条件，适用于公称压力为6.3～63MPa、公称容积为0.25～250L，工作温度-10～70℃，以石油基液压油或乳化液为工作介质的蓄能器。 2 引用标准 GB2352, GB2828, GB3867.1, GB3868, GB7935, JB/T5058, JB/T7034, JB/T7035.1, JB/T7035.2, JB/T7037, JB/T7038, JB/JQ20502, JB/ZQ4286。 3 技术要求 3.1 一般技术要求 3.1.1 蓄能器的公称压力、公称容积系列应符合GB2352的规定。 3.1.2 蓄能器的型式和尺寸应符合JB/T7035.1、JB/T7035.2及JB/T7034的规定。 3.1.3 蓄能器胶囊型式和尺寸应符合GB3867.1的规定。 3.1.4 出厂试验完毕后，胶囊中应保留压力为0.05~0.15MPa的氮气。 3.1.5 除本标准规定外，蓄能器一般技术要求应符合GB7935第1章规定。 3.2 使用性能 3.2.1 胶囊气密性：将胶囊充入0.85倍公称压力的气体，在环境温度下保压12小时，不得漏气。 3.2.2 蓄能器密封性：试验过程中，各密封处不得漏气或渗油。 3.2.3 蓄能器经10万次反复动作试验后，充气压力下降值不得大于预充压力的10%，各密封处不得渗油。 3.2.4 经10万次反复动作试验后，检查进油阀处不得漏气，压力表指示值不得下降。 3.2.5 经10万次反复动作试验后，胶囊充气阀部位渗油量不得超过表1规定。 表1 蓄能器公称容积与允许掺油量 公称容积L: 0.25~63, 100~250 允许掺油量(滴): 2, 6 3.2.6 经解体检查，胶囊不得有剥落、浸胀、龟裂、老化现象，所有零件不得损坏，配合精度不得降低。 3.2.7 清洁度检查：蓄能器内部污物质量不得大于表2规定值。 表2 蓄能器公称容积与污物质量 公称容积L: <1.6, 1.6~40, 40~63, 63~100 污物质量mg: 32, 40, 630, 1000 3.2.8 蓄能器胶囊物理机械性能应符合表3规定。 表3 胶囊物理性能 邵尔A硬度: 60±5 扯断强度 MPa: 311 扯断伸长率 %: ≥400 扯断永久变形 %: <25 3.3 蓄能器壳体技术要求应符合JB/T7038。 3.4 蓄能器胶囊技术要求应符合GB3868。 3.5 加工质量应按JB/T5058划分特性等级，关键特性A级合格质量水平AQL为1.0，重要特性B级AQL为6.5。 3.6 安全要求 3.6.1 公称容积≥10L的蓄能器应装安全阀，排放能力≥蓄能器排放量，开启压力不得超过设计压力。 3.6.2 出厂前必须做耐压试验，不得有漏气、渗油。 3.6.3 选材、设计、制造应执行《压力容器安全技术监察规程》相关规定。 3.7 装配工艺要求 3.7.1 装配场地应清洁。 3.7.2 装配前零部件应严格清洗并检查，壳体内表面不得留杂质，胶囊外表面不得有划伤。合格零件表面涂机油，将胶囊充入氮气或空气，浸入水中进行气密性试验。