中华人民共和国机械行业标准 JB/T7023-2002 代替 JB/T7023-1993 水轮发电机镜板锻件技术条件 发布：2002-12-27 实施：2003-04-01 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 前言 本标准代替JB/T7023-1993《水轮发电机镜板锻件技术条件》。与原标准相比，主要变化如下：取消了原标准中4.1.1的平炉冶炼；S含量由≤0.025%改为≤0.020%；标准总体结构按GB/T1.1-2000标准化工作导则进行了调整。本标准由中国机械工业联合会提出，由德阳大型铸锻件研究所归口，起草单位包括中国第一重型机械集团公司、哈尔滨大电机研究所、东方电机股份有限公司，主要起草人为张国利、郭成海、宜品范、顾红星。 1 范围 本标准规定了水轮发电机镜板锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等，适用于订货、制造和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用成为本标准的条款：GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差；GB/T223.3-78 钢铁及合金化学分析方法；GB/T231 金属布氏硬度试验方法；JB4730 压力容器无损检测。 3 订货内容 3.1 需方应在订货合同中规定锻件用钢及本标准要求以外的试验项目。 3.2 需方应提供标明锻件尺寸和技术要求的粗加工图样，必要时提供精加工尺寸。 4 技术要求 4.1 制造工艺 4.1.1 冶炼 锻件用钢应在碱性电炉中冶炼，也可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。 4.1.2 锻造 4.1.2.1 钢锭的水、管口应有足够切除量，以保证锻件无缩孔和严重偏析等缺陷。 4.1.2.2 锻造时应保证足够的锻比，使整个截面充分锻透。 4.1.3 热处理 锻件锻造后需进行调质或正火加回火处理，以保证锻件获得均匀组织和性能，尤其保证镜板轴承表面硬度均匀。 4.1.4 粗加工 锻件热处理后，按订货图样留适当余量进行粗加工。 4.1.5 消除应力 粗加工后，锻件在低于性能回火温度至少30℃且不低于550℃的温度下进行回火，以消除应力。 4.1.6 出厂前加工 消除应力后，镜板轴承表面应加工至粗糙度Rz为1.6μm，便于供需双方检查表面缺陷。 4.2 化学成分 锻件用钢的化学成分应符合表1规定，经需方同意，可采用其他材料。 表1 化学成分质量分数（%） 钢号 | C | Si | Mn | P | Cr 45A | 0.42~0.50 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.025 | 0.80~1.10 50A | 0.47~0.55 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.025 | 0.80~1.10 55A | 0.52~0.60 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.025 | 0.80~1.10 40CrA | 0.37~0.44 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | ≤0.025 | 0.80~1.10 注：采用真空碳脱氧时，硅含量不大于0.10%，锰含量允许≤0.50%。 4.3 硬度 全部热处理完成后（包括消除应力处理），镜板硬度应达到190HBS~240HBS，镜板表面任意两点硬度差不大于20HBS。 4.4 无损检验 4.4.1 锻件表面 锻件表面不得有肉眼可见裂纹、折叠或其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可清除，但清除深度不得超过精加工余量的75%。镜板在订货单位精加工、研磨及在电站安装后，轴承面不得有影响使用的亮点或瑕疵。