中华人民共和国机械行业标准 电线电缆专用设备检测方法 第6部分：JLK型框绞设备（JB/T6756.6-93） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了JLK型框绞设备的检测方法。本标准适用于JLK型框绞设备。本标准应与JB/T6756.1《电线电缆专用设备检测方法 第1部分：总则》配合使用。 2 引用标准 GB10095 渐开线圆柱齿轮精度 JB/T5818 电线电缆绞制设备技术要求 框绞设备 JB/DQ8124 电缆设备基本技术要求 JB/DQ8657 电线电缆专用设备产品质量分等 3 空运转性能检测 3.1 检测前准备 检测前准备应符合JB/T6756.1中第3章规定。 3.2 运转步骤和时间 设备转动机构应从最低速度开始逐级升高，一般分为低、中、高三级速度运行。每级速度运行时间不少于30min，在最高速度下连续空运转时间不少于4h。 3.3 转速检测 使用转速表测量各输出轴转速，其结果应符合设计要求。 3.4 温升检测 在额定转速下，使用点温计测量箱体轴承盖及可疑点温度，并计算温升，其结果应符合JB/DQ8124规定。 3.5 噪声检测 按JB/T6756.1中5.1条规定，在最高速度下进行检测。 3.6 制动时间检测 在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当旋转主轴完全停止时立即停止计时，其读数即为制动时间。 3.7 机电安全防护装置检测 应符合JB/T6756.1中5.3条规定。 4 负荷运行性能检测 设备空运转合格并经调整后，在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。 4.1 产品规范检测 在设备规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格作为加工对象，分别按允许的最高速度运行。每种规格不少于1满盘，并使用常规量具测量节距和绞合外径。 4.2 可靠性检测 在规定的转速范围内，在正常生产条件下应无故障连续运行24h。 5 主要零部件精度检测 5.1 框架圆盘 （1）框架圆盘外圆对中心孔轴线的径向圆跳动应符合相关标准规定。 （2）框架圆盘端面对中心孔轴线的端面圆跳动应符合相关标准规定。 检测方法：将框架圆盘置于立车工作台三只等高支承上，将测量架固定于刀架上，校正内孔中心与工作台中心重合。测量外圆时，转动工作台，读取指示器最大与最小读数差作为径向圆跳动；测量端面时，将测量架移至端面位置，读取最大与最小读数差作为端面圆跳动。 5.2 十字支承 （1）尺寸偏差检测应符合设计要求。 （2）A面、B面对支承孔轴线的平行度应符合规定。 （3）A面对B面的垂直度应符合规定。 （4）A面、B面对支承孔轴线的对称度应符合规定。 （5）十字支承静平衡精度应符合规定。 检测方法： 1）使用游标卡尺对关键尺寸进行测量。 2）将心轴无间隙穿入十字支承孔内，置于V形块上，用指示器校正心轴，使其两端与平板等高。 3）调整十字支承，使A面与平板等高，用指示器测量其平行度误差；旋转90°后测量B面平行度。 4）使用直角尺检测A面与B面的垂直度。 5）使用高度游标卡尺测量心轴至平板的距离，计算轴心高度，并据此测量A面上下位置，计算对称度误差。 6 其他说明 本标准由机械工业部批准并实施。