中华人民共和国机械行业标准 电线电缆专用设备检测方法 第5部分：JLC型叉绞设备（JB/T6756.5-93） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了JLC型叉绞设备的检测方法。本标准适用于JLC型叉绞设备。本标准应与JB/T6756.1《电线电缆专用设备检测方法 第1部分：总则》配合使用。 2 引用标准 GB10095 渐开线圆柱齿轮精度 JB/T5818.4 电线电缆绞制设备技术要求 笼绞设备 JB/DQ8657 电线电缆专用设备产品质量分等 JB/DQ8124 电缆设备基本技术要求 3 空运转性能检测 3.1 检测前准备 检测前应按JB/T6756.1中第3条规定进行。 3.2 运转步骤和时间 设备运转机构应从最低速度开始，逐步升高，一般分为低、中、高三级速度运行。每级速度运行时间不少于30min，在最高速度下连续空运转时间不少于4h。 3.3 转速检测 使用转速表测量各输出轴转速，其结果应符合设计要求。 3.4 温升检测 在额定转速下，使用点温计测量主轴两端传动齿轮箱、变速齿轮箱、支承座轴承盖及可疑点温度，并计算温升，其结果应符合JB/DQ8124规定。 3.5 噪声检测 噪声检测应符合JB/T6756.1中5.1条规定，并在最高速度下进行。 3.6 制动时间检测 在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当绞笼完全停止时立即停止计时，其读数即为制动时间。 3.7 机电安全防护装置检测 应符合JB/T6756.1中5.3条规定。 4 负荷运行性能检测 设备空运转合格并调整后，在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。 4.1 产品规范检测 在设备规定的生产范围内选取大、中、小三种规格作为绞制对象，按各自允许的最高速度运行。每种规格不少于1满盘，并使用常规量具测量节距和绞合外径。 4.2 可靠性检测 在规定的转速范围内，在正常生产条件下应无故障连续运行24h。 5 主要零部件精度检测 5.1 叉架 （1）线盘支承轴轴线同轴度应符合JB/T5818.4规定。 检测方法：使用检验心轴，心轴直径按孔的实际尺寸制造，长度大于线盘支承宽度。将心轴通过两被测孔，应能顺利通过并能转动。 （2）叉架静平衡精度应符合JB/T5818.4规定。 检测方法：将叉架套在空心平衡心轴中部，心轴置于水平钢轴上，使叉架对称放置。转动叉架，当其自动停止时，在顶端加橡皮泥配重，通过调整使其能在任意位置停止。配重质量与其至中心线距离的乘积为静不平衡矩。 5.2 齿轮箱 （1）各轴承孔轴线平行度应符合JB/DQ8657规定。 检测方法：将齿轮箱置于机床工作台三只等高支承上，将测量架固定在主轴上，通过校正使基准孔中心一致。移动工作台测量其他轴承孔，在三个互成120°的截面内测量，以指示器读数差一半的最大值作为平行度误差，并依次检测各孔。 （2）齿轮精度应符合GB10095规定。 6 整机精度检测 整机装配后，应检测主轴挠度（轴径≥320mm），检测结果应符合JB/T5818.4规定。检测工具为经纬仪，按相关操作规程进行测量。 7 外观质量检测 设备外观质量应符合JB/T6756.1中5.2条规定。 附加说明 本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口，由东方电工机械厂负责起草。主要起草人：杨珍帼、杨斌华。