GB/T 38915—2020 航空航天用高温钛合金锻件 High temperature titanium alloy forgings for aerospace 发布日期：2020-06-02 实施日期：2021-04-01 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出，由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中国科学院金属研究所、中航沈飞民用飞机有限责任公司、宝武特种冶金有限公司、湖南金天钛业科技有限公司。 本标准主要起草人：胡志杰、冯军宁、陈秉刚、张江峰、岳旭、朱绍祥、孙红军、解晨、白智辉、马忠贤、冯永琦、何书林、高顾、贾栓孝、孟庆通、樊凯。 1 范围 本标准规定了航空航天用高温钛合金锻件的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本标准适用于锻造和轧制方法生产的高温钛合金锻件（以下简称锻件）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验 第2部分：高温试验方法 GB/T 2039 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5168 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5193 钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T 23605 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T 1262 钛合金β转变温度测定方法 （注：文中涉及电感耦合等离子体原子发射光谱法相关分析方法） 3 技术要求 3.1 材料 3.1.1 用于锻件生产的铸锭应至少熔炼两次，最后一次应采用真空自耗弧熔炼。首次可使用自耗电极、电子束冷床炉或等离子束冷床炉熔炼，最后一次熔炼时不准许添加任何元素。 3.1.2 自耗电极不应使用钨极弧焊焊接。 3.2 牌号、状态和规格 锻件的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态及规格 牌号：TA7、TA15、TA19、TA32、TA33、TC1、TC2、TC4、TC6、TC11、TC17、TC25、TC31 供应状态：热加工态（R）、退火态（M） 产品形式及规格： 1. 饼材： - 外径D：150~500mm；>500~1000mm - 内径d：100~400mm；300~850mm - 截面高度H：H500~900mm；>900~1500mm - 内径d：25~150mm；25~250mm；25~400mm - 环材壁厚：25~150mm；25~250mm；25~400mm 注：TC11钛合金锻件的供应状态一般为热加工态（R），其退火态（M）仅限壁厚或高度不大于100mm的锻件。除饼材、环材外的其他锻件规格应符合订货图样的规定。 3.3 化学成分 3.3.1 锻件的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定。 3.3.2 需方从锻件取样进行化学成分复验时，化学成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。 3.4 力学性能 3.4.1 锻件的力学性能在经热处理后（退火态不需重新热处理）的试样上测试。试样的推荐热处理制度宜参照表2进行，为保证材料性能，供方可依据实际需要，选用表2以外的其他热处理制度。 表2 推荐热处理制度（部分）： - TA7：750℃~850℃，1h~4h，空冷 - TA15：700℃~850℃，1h~4h，空冷 - 其他牌号部分制度：955℃~985℃，保温1h~2h，空冷；575℃~605℃，保温8h，空冷；（T-20）℃，保温1h～2h，空冷或更快速度冷却；590℃～610℃，保温2h，空冷。首次退火温度允许在β转变温度以下15℃～35℃范围内调整。