GB/T 38988—2020 损伤容限型钛合金板材 Damage-tolerant grade titanium alloy plate 发布日期：2020-07-21 实施日期：2021-06-01 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中航沈飞民用飞机有限责任公司。 本标准主要起草人：干勤波、陈海涛、马忠贤、黄杰、张江峰、冯军宁、白智辉、解晨、胡志杰、严学波、刘加、冯永琦、高顾、贾栓孝。 1 范围 本标准规定了损伤容限型钛合金板材的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容。本标准适用于轧制方法生产的损伤容限型钛合金板材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。 GB/T 228.1—2010 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4161 金属材料平面应变断裂韧度 K1c 试验方法 GB/T 4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5168 射光谱法 GB/T 5193 钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T 23603 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 23605 钛及钛合金表面污染层检测方法 YS/T 1262 钛合金 β 转变温度测定方法 3 牌号、规格和状态 板材的牌号、规格和状态应符合表1的要求。 表1 牌号、规格和状态 牌号 | 规格 (mm) | 宽度 (mm) | 长度 (mm) | 状态 TA15 | 12.0~70.0 | 400~3000 | 1000~6000 | 退火态 TC4ELI | 12.0~100.0 | 400~3000 | 1000~6000 | β退火+二次退火态 4 技术要求 4.1 材料 4.1.1 用于生产板材的铸锭应至少熔炼两次。第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼，随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，且最后一次熔炼不应添加任何元素。 4.1.2 自耗电极不应使用钨极氟弧焊焊接。 4.2 化学成分 4.2.1 板材的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定。 4.2.2 需方从板材上取样进行化学成分复验时，其成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。 4.3 热处理制度 4.3.1 TA15板材的退火制度：750℃～850℃，保温0.5h～4h，空冷或更慢速度冷却。 4.3.2 TC4ELI板材的β退火+二次退火制度：加热到相转变温度以上28℃，保温不少于30min，空冷至低于540℃；再加热到730℃，保温不少于2h，空冷或更慢速度冷却。 4.4 外形尺寸及其允许偏差 4.4.1 板材的厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 厚度允许偏差 厚度 (mm) | 规定宽度范围 (400~1000mm) | 范用厚度允许偏差 (>1000~2000mm) 12.0~15.0 | ±0.50 | ±0.80 >15.0~20.0 | ±0.70 | ±0.90 >20.0~30.0 | ±0.90 | ±1.00 >30.0~40.0 | ±1.10 | ±1.20 >40.0~50.0 | ±1.20 | ±1.50 >50.0~70.0 | ±1.60 | ±2.00 >70.0~100.0 | ±2.00 | ±2.50 4.4.2 板材的宽度和长度允许偏差应符合表3的规定。 表3 宽度和长度允许偏差 厚度 (mm) | 规定宽度范围 (400~1000mm) | 规定宽度范围 (>1000~3000mm) | 规定长度范用 (1000~4000mm) 12.0~30.0 | +5.0 | +10.0 | ±1.00 >30.0~50.0 | +8.0 | +10.0 | ±1.10 >50.0~100.0 | +10.0 | +15.0 | ±1.20