中华人民共和国机械行业标准 JB/T6642-2004 代替 JB/T6642-1993 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法 本标准规定了用接触式仪器测量半径变化量来确定轴承零件在规定部位的圆度和波纹度误差的方法及误差的评定方法。 本标准适用于直径 3mm 至 350mm 的各类滚动轴承成品零件的圆度和波纹度误差的测量及评定。 1 范围 本标准适用于滚动轴承零件的圆度和波纹度误差测量及评定，特别是直径范围为 3mm 至 350mm 的各类轴承零件。 2 规范性引用文件 本标准通过引用以下文件的条款，构成本标准的部分内容。以下文件所列的条款在本标准发布时有效，所有后续修改版（不包括勘误）不适用于本标准。相关标准包括 GB/T7234-1987《圆度测量术语、定义及参数》和 GB/T7235-1987《评定波纹度误差的方法》。 3 术语和定义 波纹度是指在圆度测量中，高于圆度波数的一个范围内的波数集合的峰谷辐值。 4 测量要求 4.1 仪器 测量仪器可以是传感器旋转式或工作台旋转式。仪器的输出方式可为图形记录式或参数直接显示式，具体选择依据实际应用需求。 4.1.1 测量仪器类型 仪器可以是传感器旋转式或工作台旋转式。 4.1.2 测量结果输出方式 测量结果可以以图形记录或参数直接显示的形式输出。 4.1.3 频率响应 圆度测量时的频率响应范围为 2 波数/转至 15 波数/转，推荐使用此频率响应范围进行圆度测量。波纹度测量时的频率响应范围为 15 波数/转至 150 波数/转，推荐使用此范围进行测量钢球和内沟的波纹度。 4.1.4 采样频率及数字滤波特性 采用计算机系统时，采样数应大于 1000 点，并均匀分布。数字滤波特性应符合本标准规定。 4.1.5 波谱 系统应能够计算圆度及波纹度的正弦波数及其幅值，并至少能够显示或打印幅值最大的五个正弦波。 4.2 触头 4.2.1 触头材料 触头应选择不易划伤被测体表面的材料，推荐使用硬质合金或尼龙。 4.2.2 触头静压力 应根据零件尺寸和形状，在 0.02N 至 1.2N 内选择触头静压力。 4.2.3 触头形状 触头的形状可以为球形或针形，测头半径根据 GB/T7235-1987 的规定选择。 5 轴承零件测量 5.1 测量部位及方向 5.1.1 套圈沟道 深沟球轴承套圈的沟道底部应作为测量的参考部位。