中华人民共和国机械行业标准 JB/T6580.1-1999 开式压力机 技术条件 本标准是对ZBJ62027—89《开式压力机技术条件》的修订。本标准与ZBJ62027—89的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施，代替ZBJ62027—89。本标准的附录A是标准的附录，附录B是提示的附录。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口，内江锻压机床厂负责起草。 本标准于1983年6月首次发布。 1 范围 本标准规定了开式压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输，适用于单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机（以下简称压力机）。其它型式的开式压力机可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—1990 GB/T700—1988 GB/T3766—1983 GB/T5226.1—1996 GB/T7932—1987 GB/T7935—1987 GB/T13306—1991 GB/T14347—1993 JB/T3240—1999 JB3350—1993 JB/T3847—1999 JB/T6580—1993 JB/T8356.1—1996 JB9968—1999 3 技术要求和试验方法 3.1 图样及技术文件 开式压力机的图样及技术文件应符合本标准的要求，并应按照规定程序经过批准后方能投入生产。 3.2 型式与参数 压力机的型式及基本参数应按GB/T14347的规定优先选用。新设计的压力机，其紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸应符合JB/T3847的规定。 3.3 配套件及配套性 3.3.1 压力机出厂时应备有必需的附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同商定，随机供应或单独订货。 3.3.2 压力机的附件、附属装置等应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明，并且应安装在压力机上进行运转试验。 3.3.3 压力机应具备安装自动送料装置的条件。 3.4 安全与防护 3.4.1 压力机应具有可靠的人身安全保护装置，并应符合JB3350的规定。 3.4.2 压力机的操纵必须安全、可靠，在单次行程规范时不允许发生连续行程的现象。 3.4.3 压力机的操纵应轻便、灵活，对于经常使用（包括单次行程操作）的手柄、手轮的操作力不应大于40N；对于长杠杆式脚踏装置的操作力不应大于60N；对于脚踏开关的操作力不应大于40N。外露的脚踏装置应具有防护措施。 3.4.4 电动机或飞轮单方向旋转时，应在适当部位标出旋转方向的箭头。 3.4.5 压力机在运转时容易松动的零件，应装有可靠的防松装置。影响工作安全的外露旋转零件（如齿轮、飞轮等）应有防护装置。 3.4.6 压力机应具有可靠的超载保险装置。该装置在满负荷时，应能保证压力机正常工作；当超载时应能保护其它零件不会首先遭到破坏。 3.4.7 封闭高度的调整应灵活，连杆与调节螺杆的锁紧应可靠。 3.4.8 可倾压力机的倾斜机构调节时应方便、平稳。调节后应能可靠地锁紧。 3.5 刚性 3.5.1 压力机应有足够的刚性。 3.5.2 机身的角刚度应不低于其许用角刚度。许用角刚度按式（1）计算：[C.J-0.001P.] 其中：[C,J]——机身的许用角刚度，kN/μrad；[P]—压力机公称力，kN。 3.5.3 机身角刚度的测试方法应参照附录B（提示的附录）。 3.6 曲轴停止位置 压力机的工作机构和操纵机构动作应协调。当工作行程完成时，曲轴应可靠地停在上死点，其偏差对刚性离合器应不大于5°，对摩擦离合器一般应不大于5°。 3.7 曲轴制动角 对摩擦离合器