中华人民共和国国家标准 二氧化钛颜料 GB1706-93 本标准参照ISO 591-1977《色漆用二氧化钛颜料》，代替GB1706-88。标准规定了二氧化钛颜料的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求，适用于硫酸法或氯化法生产的二氧化钛颜料，主要用于涂料、油墨、橡胶、塑料和造纸工业。分子式：TiO2，相对分子质量：79.88（1987年国际相对原子质量）。 2 引用标准 - GB601 化学试剂滴定分析用标准溶液的制备 - GB1250 化学试剂标准 - GB1717 极限数值表示方法和判定方法 - GB1864 颜料水悬浮液pH值测定 - GB2424.2E 电工电子产品基本环境试验规程 湿热试验导则 - GB5211 系列 颜料水溶物测定、热萃取法、吸油量、筛余物测定及水萃取液电阻率 - GB6682 分析实验室用水规格和试验方法 - GB9285 色漆和清漆用原材料取样方法 3 产品分类 根据晶型，二氧化钛颜料分为锐钛型和金红石型，每类分优等品、一等品和合格品。锐钛型二氧化钛 BA01-01、BA01-02；金红石型 BA01-03。国家技术监督局批准日期：1993-12-30，实施日期：1994-10-01。 4 技术要求 二氧化钛颜料技术要求见表： | 品种 | 等级 | TiO2含量 (%) | 颜色 | 消色力 | 105℃挥发物 (%) | 水溶物 (%) | 水悬浮液pH值 | 吸油量 (g/100g) | 筛余物(%) | 水萃取液电阻率 (Ω·m) | | BA01-01 | 优等品 | 近似100 | - | 0.4 | 6.5~8.0 | 22 | 0.05 | 30 | - | - | | BA01-01 | 一等品 | 98.0 | 不低于标准 | 0.5 | 6.5~8.0 | 26 | 0.10 | 20 | 微差 | - | | BA01-01 | 合格品 | 90 | - | 0.6 | 6.0~8.5 | 28 | 0.30 | 16 | - | - | | BA01-02 | 优等品 | 近似100 | - | 0.3 | 6.5~8.0 | 22 | 0.05 | 100 | - | - | | BA01-02 | 一等品 | 92.0 | 不低于标准 | 0.8 | 6.5~8.0 | 26 | 0.10 | 50 | - | - | | BA01-02 | 合格品 | 90 | 微差 | 0.5 | 6.0~8.5 | 28 | 0.30 | 50 | - | - | | BA01-03 | 优等品 | 近似100 | - | 0.3 | 6.5~8.0 | 20 | 0.05 | 100 | - | - | | BA01-03 | 一等品 | 90.0 | 不低于标准 | 1.0 | 6.5~8.0 | 23 | 0.10 | 50 | - | - | | BA01-03 | 合格品 | 90 | 微差 | 0.5 | 6.0~8.5 | 26 | 0.30 | 50 | - | - | 注：优等品标样为选定同类产品，一等品和合格品标样为评选同一样品。 5 试验方法 所用试剂应为分析纯试剂，使用GB6682规定的三级水或相应纯度水。二氧化钛含量测定可采用A法（金属铝还原法）或B法（锌汞齐法），适用于常规分析和仲裁。 5.1 A法（金属铝还原法） 原理：试样用浓硫酸和硫酸铵溶解，在二氧化碳气氛下用金属铝将Ti(IV)还原为Ti(III)，再用硫氰酸铵指示剂和硫酸铁铵标准滴定溶液滴定。 试剂： - 金属铝片，含量≥99.5%，厚度0.1mm - 硫酸铵（GB1396） - 硫氰酸铵指示剂（GB660）245g/L溶液 - 硫酸铁铵标准滴定溶液，浓度 c[NH4Fe(SO4)2] = 0.06 mol/L 操作：称取30g硫酸铁铵置于1000 mL容量瓶中，加入30 mL 0.1 mol/L高锰酸钾溶液至呈粉红色，用水溶解、稀释至刻度并摇匀，过滤后用0.19~0.21g二氧化钛标准物质标定。