中华人民共和国机械行业标准 TG1型管状端头 本标准规定了TG1型管状端头的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存。适用于0.5～6mm多股圆铜绞线与接线端子连接时，在绞线端剥去绝缘层后与铜导体部分压接的管状端头。 2 引用标准 GB2828 遥批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 ZBK62002 电气设备通用辅件产品型号编制办法 JB2836 电工产品的电镀层和化学覆盖层 JB3975 圆铜导线用接线座基本标准 3 产品分类 3.1 型号 管状端头型号的编制须符合ZBK62002的规定。 3.2 规格和尺寸 规格和尺寸见图1和表1。 4 技术要求 4.1 一般要求 管状端头表面粗糙度、镀层外观质量应符合图样及设计文件的要求。端头表面不得有毛刺、镀层脱落、腐蚀痕迹等缺陷。 4.2 性能要求 管状端头一般压接一根导线，但也允许同时压接两根截面相同的多股圆铜绞线。 4.2.1 耐拉力 按5.3.1条进行拉力试验，管状端头不得从导线上拉脱，导线不得在管状端头压接处拉断。试验后，管状端头或导线允许有所受损，但不得影响正常使用。 4.2.2 温升 按5.3.2条进行管状端头温升试验，温升值不得超过45K。 4.2.3 电压降 按5.3.3条进行电压降测量，试验前电压降不超过3.2mV，试验后的电压降不得超过试验前测量值的1.5倍。 5 试验方法 5.1 试验准备 5.1.1 根据管状端头的规格选取相应的多股圆钢绞线。当管状端头内压接两根截面相同的绞线时，其配合的管状端头型号见表2。 5.1.2 将1m长的导线剥去长度为管状端头长度3倍的绝缘层，套上管状端头置于专用压接钳相应的钳口中进行压接。 5.1.3 压接过程中，钳子处于自锁状态，压接不到位，钳口不能打开。压接好的管状端头表面不应出现裂纹。 5.1.4 温升试验用的1m长导线6根，其中4根两端均须压接管状端头，2根仅一端压接管状端头。 5.1.5 拉力试验用的1m长导线一端压接管状端头，另一端须采用携锡或其他方法使多股绞线成为一体，以使每股导线受力均匀。 5.2 尺寸和外观检查 5.2.1 尺寸用游标卡尺检查，外观用目视法检查，应符合4.1.1和4.1.2条规定。 5.2.2 被覆层厚度按JB2836所规定的方法检查，应符合图样要求。 5.3 性能试验 5.3.1 拉力试验 将压好管状端头的导线置于试验装置上。试验装置固定管状端头板的开孔尺寸应符合表3的规定。