中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6012-1992 内燃机进、排气门技术条件 发布日期：1992年5月28日 实施日期：1993年1月1日 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机进、排气门（以下简称气门）的技术要求、检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于气缸直径200mm以下的往复活塞式内燃机气门。 2 引用标准 GB 228、GB 230、GB 1031、GB 1184、GB 1221、GB 1804、GB 1958、GB 2828、GB 3077、GB 4340、GB 4380、JB 3168~3170、NJ 354、NJ 437 3 技术要求 3.1 产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。气门各部门名称如图1及表1所示。 3.2 气门材料 气门的材料应符合以下规定：盘部、颈部、杆部、锁夹部、杆端部等各部件的材料要求见表2。气门材料的化学成分应符合GB 3077、GB 1221及JB 3168~3170的规定，机械性能应符合表3的要求。 3.3 气门的表面处理 气门可根据使用要求进行表面强化处理。对杆外圆表面可进行镀铬、氮化等表面处理；对锁夹槽可采用滚压强化；对盘部、盘锥面可进行堆焊耐高温、耐腐蚀、耐磨的钻基或镍基合金。 3.4 气门结构 气门可制成整体的或焊接的。杆部焊接处的抗拉强度应大于或等于气门基体材料的抗拉强度；杆端部焊接处的抗剪切强度应符合产品图样规定。 3.5 气门硬度 3.5.1 气门经调质处理后，硬度应在33~40HRC范围内，每个气门的硬度差小于或等于4个单位；奥氏体钢或焊接气门的硬度按产品图样规定。 3.5.2 杆端面堆焊后硬度应大于或等于48HRC，盘锥面堆焊后硬度按产品图样规定。 3.5.3 杆端面经表面淬火后硬度应大于或等于48HRC。当杆端部长度大于4mm时，硬化层深度应大于或等于2mm；当杆端部长度小于或等于4mm时，硬化层深度应大于或等于1mm。 3.6 气门表面粗糙度 3.6.1 盘锥面R值为0.63μm。 3.6.2 杆部圆柱面R值为0.63μm。 3.6.3 杆端面R值为1.00μm。 3.6.4 圆锥形锁夹槽表面R值为1.25μm，其他形状的锁夹槽及销孔表面粗糙度按产品图样规定。 3.6.5 经机加工的颈部表面粗糙度按产品图样规定。 3.7 气门材料 气门材料牌号和化学成分见表4，常见材料如40Cr、42CrMo、4Cr9Si2等。 4 检验方法 4.1 硬度检验 硬度按照产品图样规定进行检验。 4.2 表面粗糙度检验 按照GB 1031标准对气门各部件表面进行粗糙度测量。 4.3 材料检验 按照GB 3077、GB 1221及JB 3168~3170标准对气门材料的化学成分和机械性能进行检验。 5 检验规则 5.1 出厂检验 包括硬度检验、表面粗糙度检验和材料检验。 5.2 型式检验 型式检验包括出厂检验项目及其它必要的专项检验。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志 每只气门应标明：制造厂名或厂标，产品名称和型号等信息。 6.2 包装 气门应按要求进行包装，确保在运输过程中不受损坏。 6.3 运输 气门在运输过程中应避免碰撞和暴晒。 6.4 贮存 气门应储存于干燥、通风的环境中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。