中华人民共和国机械行业标准 单级多旋片式真空泵 JB/T 5971-92 本标准规定了单级多旋片式真空泵的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则与标志、包装、贮存等。适用于单级多旋片式真空泵（以下简称泵），本标准不适用于单级油封式旋片真空泵。 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了单级多旋片式真空泵的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则与标志、包装、贮存等。 2. 引用标准 本标准引用了以下文件： GB3163 真空技术名词术语 GB6306 变容真空泵性能测试方法 GB7772 变容真空泵噪声测量方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 ZBJ78016 真空泵型号编制方法 3. 术语 本标准所用术语应符合GB3163规定。 4. 型式与基本参数 4.1 型式：泵为单级多旋片式。 4.2 型号：按ZBJ78016规定。 4.3 基本参数： | 型号 | XD-10 | XD-16 | XD-25 | XD-40 | XD-63 | XD-100 | XD-160 | XD-250 | | ---- | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | ------ | ------ | ------ | | 几何抽速 (m³/h) | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | | 极限压力 (Pa) | <2×10² | <2×10² | <2×10² | <2×10² | <2×10² | <2×10² | <2×10² | <2×10² | | 噪声声功率级 (dB(A)) | ≤79 | <81 | 83 | 86 | ≤88 | ≤89 | ≤91 | ≤92 | | 消耗功率 (kw) | ≤0.37 | ≤0.55 | <1.1 | <1.5 | <3 | <5.5 | ≤7.5 | ≤7.5 | | 进气口内径 (mm) | 16 | 32 | 63 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 5. 技术要求 5.1 泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2 泵外部的油漆应光洁。 5.3 泵的环境工作温度为5～40℃。 5.4 泵的极限压力应符合表1规定；极限压力是用油U型管真空计在测试罩上规定位置测得的压力。 5.5 抽气速率应达到本标准5.5条规定，进口压力为7×10⁻² Pa时所测值不得低于其几何抽速的80%。 5.6 泵在正常运转时，最大消耗功率不得超过配用电动机功率（瞬时超载除外）。泵在进气口通大气时，2分钟内不应喷油。 5.7 泵在极限压力下运转时，其噪声应符合表1规定。 5.8 泵停车后，不得因返油妨碍重新启动。 5.9 泵不应漏油，水冷泵不得漏水。 5.10 成套产品应在产品说明书中对辅机、附件和备件给以详细规定。 5.11 在用户遵守泵的保管、使用、安装规则的前提下，从制造厂发货之日起一年内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常运行时，制造厂应负责免费为用户修理或更换。 6. 试验方法与检验规则 6.1 泵的试验方法按GB6306、GB7772进行。 6.2 每台泵产品必须经检验部门检查合格后方能出厂。 6.3 泵产品检验分出厂检验和型式检验： 6.3.1 出厂检验项目包括： a. 极限压力； b. 运转试验2小时。 6.3.2 型式检验：凡发展新产品及产品在设计和工艺或材料有重大改变时，须作型式检验，其项目包括： a. 极限压力； b. 抽气速率； c. 消耗功率； d. 噪声； e. 喷油。 6.3.3 型式检验每批抽5%，但不少于两台，如不合格应加倍抽检，再不合格逐台检查该批产品。 7. 标志、包装、贮存 7.1 每台泵均在明显位置钉上产品铭牌。铭牌的型式及尺寸应符合GB/T13306的规定。铭牌上应注明： a. 制造厂名称； b. 产品型号、名称及编号； c. 产品技术规范； d. 极限压力（Pa）； e. 抽气速率（m³/h）； f. 电动机功率（kW）； g. 转速（min⁻¹）； h. 制造年月。 7.2 泵不允许露天存放，以免发生锈蚀及损伤。 7.3 每台泵出厂应随带下列文件： a. 产品合格证； b. 装箱单； c. 产品说明书。 7.4 包装：泵包装应符合GB/T13384规定。 附加说明： JB/T5971-92 本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出并归口，由机械电子工业部沈阳真空技术研究所负责起草。主要起草人：张书范、李春影、张晨莲。 本标准于1992年7月20日批准，1993年1月1日实施。