中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5943-1991 工程机械 焊接件通用技术条件 本标准规定了工程机械产品中焊接件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。适用于手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的焊接件。 1 范围 本标准适用于焊接件的技术要求，涵盖焊接接头、焊缝、焊接材料及公差等方面的要求。 2 规范性引用文件 本标准引用了以下文件： GB985 焊接材料 GB986 焊接工艺 GB1804 公差与配合 GB2650 焊接接头试验方法 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB9448 焊接接头射线照相与质量分级 3 技术要求 3.1 焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。 3.2 焊接件材料和焊接材料 3.2.1 用于焊接件材料的钢号、规格、尺寸应符合图样要求。 3.2.2 用于焊接件的材料（钢板、型钢等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等），进厂时应按材料标准规定，检验合格后方可使用。 3.2.3 对无牌号和无合格证书的焊接件材料和焊接材料须进行检验和鉴定，确认合格后方可使用。 3.2.4 钢材在下料前的形状偏差应符合相关国标和冶金行标的规定；否则应予矫正。 3.3 焊接零件的尺寸与公差 3.3.1 零件尺寸极限偏差应符合以下要求： - 机械切割的板材零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。 - 手工气割的板材、型材零件尺寸的极限偏差应符合表2规定。 3.3.2 零件形位公差： - 板材零件表面的直线度和平面度公差应符合表5规定。 3.4 焊接接头试验 3.4.1 焊接接头的试验方法应符合相关规定，主要包括拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验等。 3.4.2 焊接接头应在焊接后经过严格的试验和检查，确保符合规定的机械性能。 3.5 焊缝及熔敷金属试验 3.5.1 焊缝及熔敷金属应进行拉伸、弯曲、硬度等试验，确保其质量符合标准要求。 3.6 焊接接头的疲劳试验 焊接接头的疲劳试验应按照标准方法进行，确保焊接质量满足使用要求。 3.7 焊接工艺与安全 3.7.1 焊接工艺应严格按照图样和技术文件进行。 3.7.2 焊接和切割过程中应确保安全，防止火灾和其他事故的发生。 3.8 焊接质量控制 焊接质量应经过严格控制，焊接过程中出现的缺陷应及时修复，保证焊接接头的强度和耐久性。 3.9 焊接接头的射线照相与质量分级 焊接接头应根据射线照相检查结果进行质量分级，确保焊接质量达到要求。