中华人民共和国机械行业标准 JB 5899-91《料耙起重机》 1 主题内容与适用范围 本标准规定了治金企业用料耙起重机的型式、基本参数、技术要求、试验及检验规则。适用于搬运、堆垛和装卸轧制或连铸成条形的坏料，起重机可设回转机构，由倾翻机构卸料，含数个料粑或附加吊钩、电磁吸盘的横梁。 2 引用标准 GB700 碳素结构钢 GB1591 低合金结构钢 GB1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB1829 起重用短环链验收总则 GB10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB/T14405 通用桥式起重机 注：在GB/T14405中已引用的标准，本标准全部引用，不再重复。 3 型式和基本参数 3.1 型式 3.1.1 起重机型式为桥式双梁结构，按小车起升系统分为刚性料粑起重机和挠性料粑起重机，可设或不设回转机构，见图1。 3.1.2 型号表示方法 Y- 3.1.3 标记示例 设有回转机构的用“H”表示，不设的无表示。机型区别：刚性料粑用“P”，挠性料粑用“N”，“治”字拼音首字母。 示例： - 起重机 YP16-22A8H JB5899-91（额定起重量16t，跨度22m，工作级别A8，设有回转机构的刚性料耙起重机） - 起重机 YN8-19A6 JB5899-91（额定起重量8t，跨度19m，工作级别A6，不设回转机构的挠性料耙起重机） 3.2 基本参数 3.2.1 额定起重量（代号G）系列为：5、8、10、12.5、16、20、25t。 3.2.2 起重机跨度（代号S）系列为：16、19、22、25、28、31、34m。 3.2.3 工作级别为：A6、A7、A8。 3.2.4 最大起升高度：刚性料靶7m，挠性料粑10m。 3.2.5 各机构工作速度见下表： 机构 | 单位 | 速度 起升 | m/min | 16~32 小车运行 | m/min | 40~63 起重机运行 | m/min | 100~125 回转 | I/min | 刚性料耙24，挠性料粑0.8~1.6 倾翻 | s | 6.3~10 起重机最大限界尺寸H和B由供需双方协商确定。 4 技术要求 除下列补充要求外，其余按GB/T14405执行。 4.1 环境条件 起重机应在室内工作，环境温度5~55°C。 4.2 使用性能 4.2.1 起重能力应达到额定起重量，不包括料靶横梁自重，电磁吸盘起重包括自重。 4.2.2 料粑横梁两边升降及料粑翻转应同步，不得产生偏斜。 4.2.3 静态刚性：由额定起重量和小车系统自重引起的载荷，在主梁跨中产生的垂直静挠度不大于S/1000。 4.3 重要构件材质 4.3.1 起重机金属结构重要构件及板件材质：碳素钢不低于GB700 Q235-B（板厚>20mm时为Q235-C），低合金钢不低于GB1591 16Mn。 4.3.2 卷筒、滑轮应采用球墨铸铁件或碳钢件，不得用灰铸铁件。 4.4 专用零部件 4.4.1 回转机构若用蜗杆、蜗轮减速器传动，精度不低于GB10089规定的8级。 4.4.2 料粑 - 表面应平整，无毛刺、尖角、变形、裂纹或切口（10~20倍放大镜检查）。 - 料靶可用板材切割或分段锻造，焊接部应焊透，焊后退火，超声波探伤达到1级质量。 - 同一横梁下相邻料粑工作面高低差≤1mm。 4.4.3 料耙倾翻机构用滚子链应符合GB1243.1，环链符合GB1829。 4.4.4 刚性料耙横梁导杆焊后应整件退火。 4.4.5 连接数个料靶的大轴，其键槽中心线必须在同一条直线上，允许偏差≤0.5mm。 4.5 小车架、导架 4.5.1 上部小车架和导架安装用螺栓孔，应保证导架中心线对小车架底面垂直，垂直度不大于1/2000。