中华人民共和国航空工业标准
HB5248--93
室温硫化密封剂“T”形
剥离强度试验方法
1993-11-05发布
中国航空工业总公司
1994—03-01实施
室温化密封剂
“T”形剥离强度试验方法
1主题内容与适用范围
HB5248—93
代替HB5248一83
本标准规定了室温硫化密封剂“T”形剥离强度试验方法的仪器、试样、试验条件、试验步骤、试验结果及试验报告等要求。本标准适用于室温硫化密封剂“T”形剥离强度的测定2定义
2.1“T”形剥离强度
两个被粘物表面呈“T”形胶接，在规定的剥离条件下，胶接件分离时单位宽度所承受的平均负荷，以KN/m表示。
2.2内聚破坏
密封剂和被粘物中发生的目视可见的破坏现象。2.3粘附破坏
密封剂和被粘物界面处发生的目视可见的破坏现象。3仪器
3.1拉力试验机
拉力试验机的量程应保证使用负荷在满标负荷的15%～85%的范围内。摆锤式拉力试验机的负荷分度不应大于满标负荷的百分之二。3.2模具
模具尺寸见图1。
4试样
4.1试样尺寸见图2。试片为Ly12一（z阳极化铝合金或其他材料，规格150mm×25mm×0.3~0.4mm。
4.2试样制备
4.2.1试样制备环境条件按第5章规定。4.2.2试样应用3.2规定模具制备。4.2.3试片应用丙酮或乙酸乙酯湿的纱布或脱脂棉擦拭，并立即用干纱布或脱指棉擦干，中国航空工业总公司1993一11一05发布1994-03-01实施
图2试样
不允许溶剂在试片表面自然干滴，清洗2～3次，在空气中晾干20min。4.2.4将试片分别放入3.2规定模具的凹槽里，在试片上刮涂刚混合的密封剂，沿凹槽上沿刮平，涂敷长度不少于90mm。然后贴合另一试片后轻压一下，使周边稍有密封剂挤出。用刮刀清除模具表面余胶，装配凸模板，用力旋紧螺栓。十分钟后，再次紧固所有螺栓。4.2.5试样启模后，按密封剂材料标准规定硫化。4.2.6检查试样应无明显错位和缺胶。2
5试验条件
HB5248-93
除非另有规定，试验应在温度23土2℃、相对湿度（50士5）%的标准条件下进行。6试验步骤
6.1将试样无胶端的试片分开，使试样呈“T”形，并沿密封剂层切取10mm切口。6.2将试样夹在试验机上下夹持器中，剥离力线应与拉力机力线一致。6.3开动拉力试验机，使下夹持器以100士5mm/min的速度下降，“T”方式剥离试样，记录剥离负荷峰值不少于10个，剥离试样中有明显气泡、缺胶的数值剔除。6.4取下试样，记录粘合破坏型式。7试验结果
7.1剥离强度按下式计算：
aTB=P/b
式中：TB-“T\形剥离强度，KN/m；P——剥离负荷峰值的平均值，N；b一试样宽度，mm。
7.2试样数量不应少于三个，取算术平均值，允许偏差为15%。7.3估算试样内聚破坏面积，%。8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a.密封剂名称、牌号和批号；
b.试样数量；
c.试样制备温度、相对湿度；免费标准bzxz.net
d.硫化条件；
e.试样后处理条件；
f.试验结果；
g.试验者；
h.试验日期。
附加说明：
HB5248--93
本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术单位提出并归口。本标准由中国航空工业总公司621研究所负责起草。本标准主要起草人：叶关英、马启元、易曼萍本标准首次发布于1983年5月1日。