中华人民共和国机械行业标准 JB/T7881.5-1999 剪羊毛机刀片 Sheepshearer-Knife 前言 本标准是对JB/T7881.5—95《剪羊毛机刀片》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，去掉了6.4“型式检验”，其它技术内容没有变化。本标准自实施之起代替JB/T7881.5—95。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：海玉荣、张继亭。 1 范围 本标准规定了剪羊毛机标准型动、定刀片（以下简称动、定刀片）型式、基本尺寸和技术要求。本标准适用于剪羊毛机的标准型动、定刀片。异型动、定刀片亦可参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1299—1985 合金工具钢技术条件 JB/T7881.1---1999 剪羊毛机术语 3 动、定刀片的型式与基本尺寸 3.1 动、定刀片的型式 a）宽幅动、定刀片； b）窄幅动、定刀片。 3.2 动、定刀片的基本尺寸 动、定刀片的基本尺寸应符合图1、图2、图3、图4和表1的规定。 3.3 窄幅刀片的幅宽 窄幅刀片的幅宽见表1。 表1 窄幅刀片幅宽对照表 齿距 × 齿数 = 幅宽 (mm) 20.1 × 2 = 40.2 19.05 × 2 = 38.1 6.7 × 9 = 60.3 6.3 × 9 = 56.7 4 技术要求 4.1 动、定刀片应按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。用于出口的产品，除按本标准规定外还应满足外贸部的有关规定。 4.2 动、定刀片应采用Cr04、Cr06材料或不低于其性能的其他材料制造。 4.3 动、定刀片的齿侧面的表面粗糙度Ra值为3.2μm。 4.4 动、定刀片刃口实际工作面的表面粗糙度Ra值为1.6μm。定刀片底面的表面粗糙度Ra值为1.6μm，并抛光。 4.5 动、定刀片不得有飞边、毛刺、崩刃、掉齿等缺陷，除刃口外应圆滑过渡。 4.6 动刀片热处理后的表面硬度为61~65HRC。定刀片的表面硬度为60~64HRC。 4.7 动、定刀片热处理后，不允许有裂纹、软点等缺陷。 4.8 动、定刀片刃磨后，其工作面应中间凹，凹心度值为0.01~0.10mm。 4.9 动、定刀片刃口刃磨锋利，不得有脱碳层及退火层。 5 试验方法 5.1 表面粗糙度的检查 用表面粗糙度样块或表面粗糙度测量仪，测动、定刀片刃口实际工作面和齿侧面上任意两表面及定刀片底面的表面粗糙度（每副刀片二动一定），共测10处。 5.2 硬度检查 在动刀片上任选二处，定刀片按图2、图4中的a、b、c三处测试，每处测3次，取其平均值。 5.3 刀片凹心度的测定 将刀平尺搭在刀片刃口实际工作面上，纵向测量3次，横向测量1次，用塞尺测量刀片刃口实际工作面与刀平尺间的间隙。 6 检验规则 6.1 动、定刀片须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。 6.2 动、定刀片材料应有进厂检验证明，并符合GB/T1299的要求。 6.3 剪羊毛机刀片表面粗糙度、表面硬度、凹心度的正常检查一次抽样方案与判定规则见表2。 表2 抽样方案与判定规则 (样本规模 N=281~500) 项目名称 | 检查水平 | 样本数 | AQL | Ac | Re 表面粗糙度 | S-2 | 5 | 40 | 5 | 6 表面硬度 | S-2 | 5 | 40 | 5 | 6 凹心度 | S-2 | 5 | 65 | 7 | 8 注：每个样本包括二动一定刀片。当被检查的不合格数小于或等于Ac时，整批产品最终判为接收；当被检查的不合格数大于或等于Re时，则整批产品被判为拒收。 7 标志、包装与购存