中华人民共和国机械行业标准 阀门用低温钢铸件技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了阀门用低温钢铸件的技术要求、试验方法、检验规则和标志。 本标准适用于-30℃到-101℃低温条件下使用的阀门、法兰及其他承压的钢铸件（以下简称铸件）。 2 引用标准 GB 222 GB 223 GB 228 GB 2106 GB 6397 GB 6414 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 钢铁及合金化学分析方法 金属拉伸试验法 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法 金属拉伸试验试样 铸件尽寸公差 GB/T 11350 GB/T 11351 GB/T 11352 GB 12231 铸件机械加工余量 铸件重量公差 一般工程用铸造碳钢件 阀门铸钢件外观检查 GB/T 13927 GB/T 6439 GB/T 6440 GB/T 6902 3 技术要求 3.1 化学成分 铸件的化学成分应符合表1的规定。 表1 化学元素 含量（%） 碳钢 6.5% 钢 2.5% 镍钢 3.5% 镍钢 LCB 0.30 0.60 0.50 LC1 0.25 0.50 0.65 IC2 0.30 0.60 0.50 注：1）在规定的碳含量最大值内，每降低0.01%，允许锰含量的最大值增加0.04%，直至锰的最大值为1.2%；2）规定的残余元素总含量为1.00%（最大值）。 3.2 力学性能 铸件的力学性能应符合表2的规定。 表2 钢种牌号 碳钢 0.3%铝钢 2.5%镍钢 3.5%镍钢 LCB 620 485-655 LC1 240 275 IC2 340 380 3.3 热处理 每熔炼炉次的铸件应进行热处理。 3.4 质量要求 3.4.1 铸件应符合批次图样的形状、尺寸及偏差要求，如果图样上未注明尺寸的偏差要求，则应符合GB6414、GB/T 11350和GB/T 11351的规定。 3.4.2 铸件表面质量应符合GB 12231的规定。 3.4.3 承压铸件应能承受住壳体试验。 3.4.4 铸件不得用锤齿、堵塞或没溃的方法消除渗漏。 3.5 焊补 3.5.1 焊补铸件的焊工应按有关部门的规定考核合格。 3.5.2 焊补后的铸件应符合3.4条的规定，并按4.3条的规定进行检查，若订货合同中要求铸件做磁粉检验，焊补后的铸件应按4.3.4条进行检验；若订货合同中要求铸件做射线照相检验，焊补后的铸件应按4.3.5条进行检查。 4 试验方法与检验规则 4.1 化学分析 4.1.1 熔炼炉次分析 铸造厂（车间）每一炉次应进行化学分析，测定规定的元素含量。分析时，应用同炉烧注的试块。当钻屑取样时，应取自表面下至少6.5mm处。 4.2 力学性能试验 4.2.1 取样方法 4.2.1.1 制取试样用的试块应采用与铸件同炉次的钢水，并按GB/T 11352的规定浇注。 4.2.1.2 试块应与铸件间炉或按同样的稳定性工艺在生产性炉内进行热处理。 4.2.1.3 必要时可以从热处理的铸件上切取试样。 4.2.1.4 试样的形状、尺寸按GB6397的规定。 4.2.1.5 试样若发现加工或铸造缺陷时，应取备用试样重做试验。 4.2.2 拉伸试验 4.2.2.1 拉伸试验方法符合GB3228的规定。 4.2.2.2 铸件用钢的每熔炼炉均应进行一次拉伸试验，其力学性能应符合表2的规定。如果不合格，铸件及试块可以重新热处理，重复试验不得超过三次。