中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7163-93 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 1993-11-21发布 1994-03-01实施 本标准规定了凿岩机械与气动工具钢质模锻件的适用范围、技术要求、精度等级、检验项目、验收规则与检验方法。适用于锻锤、压力机锻制的碳素钢及合金钢凿岩机械与气动工具热模锻件。凡产品零件图样、技术条件或订货合同中无特殊要求时，均按本标准执行。 2 引用标准 - GB231 金属布氏硬度试验方法 - GB6394 金属平均晶粒度测定方法 3 一般规定 3.1 锻件图尺寸的标注代号及名称（见图1） - H：厚度尺寸（跨越分模面的尺寸） - B：长度或宽度尺寸 - E：内形尺寸，可归为B（长度或宽度尺寸）：中心或中心线至外缘尺寸 3.2 锻件材质组别的代号及名称，根据钢材的化学成分分为两组： - M：含碳量<0.65%，合金成分（锰、铬、镍、钼、钒、钨）总含量<5%的钢 - M：含碳量≥0.65%，合金成分（锰、铬、镍、钼、钒、钨）总含量≥5%的钢。 3.3 锻件形状类别的代号为S，根据锻件的复杂程度分为Si、St、S2类，计算方法如下： - S：锻件简化后体积（或重量） - Si：S > 0.4 - St：0.2 ≤ S ≤ 0.4 - S2：S < 0.2 3.4 锻件分模形式： - F：对称分模（不具有水平推移力的分模形式） - F1：非对称分模（具有水平推移力的分模形式） 3.5 锻件尺寸公差表的查表法： - 查找锻件重量所属范围、材料组别、形状复杂类别，最后根据最大厚度尺寸查出公差。 4 锻件精度级别与检验等别 4.1 锻件精度分两级： - 1级：具有较高精度，主要用于表面不再进行机械加工的场合，精度要求高 - 2级：精度要求适中，多用于对精度要求不高的场合 4.2 锻件检验等别：根据产品零件图样、工作特点和用途分为四等，见表1。 4.3 等级标记示例： - 1级-I等锻件：标记为1级-I等锻件 JB/T7163 - 1级锻件：标记为1级锻件 JB/T7163 - 2级锻件（无精度要求）：无标记 5 技术要求 5.1 锻件用的型材销号必须符合产品零件图样的规定。 5.2 锻件用的型材必须是热压加工用料。 5.3 锻件用的型材必须附有检验合格证书，并经进厂复验（包括尺寸公差），合格后方可使用。 5.4 锻件生产过程中，坏料的加热、始锻温度、终锻温度及锻后冷却条件应按锻造工艺规程（或订货合同）进行。 5.5 锻件单边加工余量应符合本标准第5.7.1和5.7.2条的规定。 5.6 在锻件生产过程中，坏料的加热时产生的过烧毛坏应作报废处理。 5.7 锻件单边加工余量： - 5.7.1 锻件单边加工余量应符合表2的规定。 - 5.7.2 当零件表面加工粗糙度数值为1.6μm或更高时，必须作特殊处理。