基本信息
标准号:
SN/T 4111-2015
中文名称:进口铜矿石取样和制样方法
标准类别:商检行业标准(SN)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
进口
铜矿
取样
制样
方法
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 4111-2015.Methods for sampling and preparing sample of copper ores for import.
1范围
SN/T 4111规定了进口铜矿石取样和制样方法。
SN/T 4111适用于进口铜矿石化学成分及水分测定用试样的采取和制备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2007.3散装矿产品取样.制样通则评定品质波动试验方法
GB/T 2007.4散装矿产品取样.制样通则偏差 、精密度校核试验方法
SN/T 2720袋装矿产品取样通则
SN/T 2726矿产品检验名词术语
SN/T 3519集装箱散装矿石取样方法
4要求
4.1按照本方法进行取样和制样时,应根据需要进行精密度校核试验。
4.2本标准所列取样方法中的第-.种方法为无系统误差法。
4.3成分分析试样应妥善保管 6个月以,上,以备核查。
4.4取样、制样设备和工具、盛样容器必须保持清洁、干燥、耐用。
4.6如遇铜矿石品质极不均匀或混人外来杂质,必须进行处理后才能取、制样。
4.7评定品质波动试验方法、偏差及精密度校核试验方法分别按照GB/T2007.3、GB/T2007.4进行。
4.8整个取样、制样的过程应遵守有关的安全操作规程。
标准内容
SN/T 4111—2015
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
进口铜矿石取样和制样方法
Methods for sampling and preparing sample of copper ores for import
2015-02-09 发布
2015-09-01 实施
前言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:中华人民共和国安徽出入境检验检疫局、中华人民共和国福建出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:李德军、王伟、马红岩、孙致安、姜兆兴、林伟。
1 范围
本标准规定了进口铜矿石取样和制样方法。本标准适用于进口铜矿石化学成分及水分测定用试样的采取和制备。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的:
GB/T 2007.3 散装矿产品取样、制样通则 评定品质波动试验方法
GB/T 2007.4 散装矿产品取样、制样通则 偏差、精密度校核试验方法
SN/T 2720 袋装矿产品取样通则
SN/T 2726 矿产品检验名词术语
SN/T 3519 集装箱散装矿石取样方法
SN/T 2726 界定的术语和定义适用于本文件。
3 术语和定义
(术语和定义参见 SN/T 2726)
4 要求
4.1 本标准规定不同批量铜矿石的取样计,见表 1。制样及测定的总精密度 $\beta_{spM}$ 和取样精密度 $\beta_s$(以 Cu 百分含量计)。
表 1 不同检验批铜矿石应取的最少份样数 $n$ 和精密度 $\beta$
| 检验批量 $N$ | 品质波动 $w$ | 最少份样数 $n$ | 精密度 $\beta$ |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| $N \le 30$ | 小 ($w < 0.3$) | 8 | 0.31 |
| | 中 ($0.3 \le w \le 0.6$) | 16 | 0.40 |
| | 大 ($w \ge 0.6$) | 32 | - |
| $30 < N \le 90$ | 小 ($w < 0.3$) | 14 | 0.24 |
| | 中 ($0.3 \le w \le 0.6$) | 28 | 0.34 |
| | 大 ($w \ge 0.6$) | 56 | - |
| $90 < N \le 150$ | 小 ($w < 0.3$) | 18 | 0.22 |
| | 中 ($0.3 \le w \le 0.6$) | 36 | 0.33 |
| | 大 ($w \ge 0.6$) | 72 | - |
注:如果品质波动过大,不能满足精密度要求时,可以按照公式 $n = \beta_s / \beta_{spM}$ 计算份样数。
4.2 按照本方法进行取样和制样时,应根据需要进行精密度校核试验。
4.3 本标准所列取样方法中的第一种方法为无系统误差法。
4.4 成分分析试样应妥善保管 6 个月以上,以备核查。
4.5 取样、制样设备和工具、盛样容器必须保持清洁、干燥、耐用。
4.6 如遇铜矿石品质极不均匀或混入外来杂质,必须进行处理后才能取、制样。评定品质波动试验方法、偏差及精密度校核试验方法分别按照 GB/T 2007.3、GB/T 2007.4 进行。
4.7 整个取样、制样的过程应遵守有关的安全操作规程。
5 取样
5.1 取样工具
5.1.1 取样铲,其规格及尺寸见图 1 及表 2。
5.1.2 钢锤。
5.1.3 钢铲。
5.1.4 带盖盛样桶或盛样袋。
表 2 样品粒度与份样量及取样铲尺寸对照表
| 最大粒度 (mm) | 份样量 (kg) | 取样铲尺寸 (mm) |
| :--- | :--- | :--- |
| 300 | 25 | C型:300, 150, 80, 60 |
| 150 | 15 | D型:220, 130, 70, 50 |
| 100 | 10 | E型:100, 65, 35, 25 |
| 50 | 5 | |
| 22.4 | 2 | |
| 10 | 1 | |
注:当铜矿石粒度大于 150mm 时,在确定取样点位置后,以最大粒度的 1.5 倍为半径画圆,取出圆内半径等深的物质为份样。
5.2 取样程序
5.2.1 验明检验批、副批或取样单元及其质量,并明确取样用途。
5.2.2 根据检验批量大小、品质波动类型及取样精密度的要求,确定应取的最小份样数和取样间隔。
5.2.3 确定取样方法、工具及份样量。
5.2.4 各取样单元份样组合方式按图 2 或图 3:
- 图 2:由一个检验批的全部份样组成大样。
- 图 3:由各个副批的全部份样组成副样,全部副样合并组成大样。
5.3 份样数
5.3.1 不同检验批应取的最少份样数应不少于表 1 的规定。
5.3.2 当铜矿石品质波动类型不明时,应按照品质波动“大”的类型来确定份样数。但应尽早进行品质波动试验,以确定其品质波动类型。
5.4 份样量
5.4.1 根据最大粒度确定每个份样应取的最小质量(见表 2),所取的每个份样量应大致相等,其变异系数 $C_v$ 应不大于 20%。
5.4.2 当份样量的变异系数 $C_v$ 大于 20% 时,应对其进行调整。
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