HG/T 2603—2011 中华人民共和国化工行业标准 双面胶管成型机 Double sided hose building and wrapping machine 2011-12-20 发布 2012-07-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 HG/T 2603—1994《双面胶管成型机》，与 HG/T 2603—1994 相比，主要技术变化如下： 将基本参数作为资料性附录 A（见 3.2, 1991 年版表 1）；增加对加压装置、离合器装置和缠水布装置操作要求（见 4.2.6）；增加对工作辊各连接处的要求（见 4.2.7）；增加对工作辊轴承温升的要求（见 4.2.8）；增加对水布张力的要求（见 4.2.9）；取消原标准第 8 章。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC1）归口。 本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院、内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司。 本标准主要起草人：夏向秀、何成、丁春光、韦兆山。 本标准代替了 HG/T 2603—1994。 HG/T 2603—1994 的历次版本发布情况为：HG/T 5-1581—1985。 1 范围 本标准规定了双面胶管成型机的型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于内径为 13mm～76mm 的空气胶管、输水胶管和输稀酸碱胶管成型及缠水布的双面胶管成型机（以下简称成型机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志（mod GB/T 191-2008, ISO 780:1997） GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T 2108 橡胶机械噪声声压级的测定 HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T 3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 3 型号、基本参数及产品组成 成型机型号编制方法应符合 GB/T 12783 中的规定。 3.1 3.2 成型机基本参数参见附录 A。 3.3 成型机由下列主要装置组成： a) 调节上工作辊压力的可调式加压装置； b) 控制工作辊运转的离合器装置； c) 调节水布张力和角度的缠水布装置。 4 要求 4.1 设计和制造要求 4.1.1 成型机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 成型机使用的压缩空气压力应为 0.4MPa～0.6MPa。 4.1.3 工作辊材料抗拉强度应不低于 600N/mm²。 4.1.4 工作辊表面应镀硬铬，镀铬层厚度 0.04mm~0.1mm，其表面粗糙度 Ra ≤ 1.6μm。 4.2 技术要求 4.2.1 上下工作辊平行度应不大于 1mm。 4.2.2 上下工作辊的辊距应调节灵活，其辊距调节装置在全长范围内调节的最大和最小辊距及其偏差应符合表 1 规定。 表 1 调节辊距及偏差（单位：mm） 项目 | 成型工作辊 | 缠水布工作辊 最小辊距及偏差 | 1.0±0.5 | 3.5±0.5 最大辊距及偏差 | 31±1.0 | 27±1.0 4.2.3 气动系统不应有泄漏，控制加压装置的各气缸动作应平稳、协调一致。 4.2.4 各控制系统的指示仪表工作应灵敏、可靠。传动装置、输送装置运行应灵活、平稳，输送带不应有跑偏现象。 4.2.5 加压装置、离合器装置和缠水布装置应操作灵活，工作可靠。 4.2.6 工作辊各连接处应牢固，设备标识的方向应正确。 4.2.7 工作辊轴承温升不应超过 40℃。 4.2.8 水布张力应均匀一致。 4.3 安全和环保要求 4.3.1 成型机应具有在任意操作位置进行手动控制的紧急停车装置。 4.3.2 成型机应具有在任意操作位置进行手动控制的安全信号装置，以保证各操作位置工作顺序协调一致。 4.3.3 成型机运转时噪声声压级不应大于 80dB(A)。 4.4 外观和涂漆要求 4.4.1 成型机的外观质量应符合 HG/T 3120 的规定。 4.4.2 成型机的涂漆质量应符合 HG/T 3228 的规定。 5 试验 5.1 空运转试验 5.1.1 整机总装配合格后方可进行空运转试验。 5.1.2 空运转试验前应检查下