中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6460-1992 电工用辊式薄板矫平机 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了电工用辊式薄板矫平机的型式和主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装运输的要求。本标准适用于电工用辊式薄板矫平机（以下简称薄板矫平机）。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文： GB191 机动车辆噪声测量方法 GB10095 渐开线圆柱齿轮精度 GB11368 齿轮传动装置清洁度 JB2759 机械加工通用技术条件 JB3836 电工专用设备产品型号的编制与管理 JB4328.1 铸铁件通用技术条件 JB4328.3 有色合金铸件通用技术条件 JB4328.5 焊接件通用技术条件 JB4328.6 通用技术条件 JB4328.8 机械加工 JB4328.9 涂漆通用技术条件 3. 术语 3.1 矫平辑调整范围：上、下矫平辑轴线在垂直方向的调整范围。 3.2 矫平速度：上、下矫平辑外圆的线速度。 4. 薄板矫平机型式和主要技术参数 4.1 薄板矫平机型号按JB3836的规定执行，其型号表示方法如下： - 矫平板料宽度(mm) - 型，平整型 - 类，矫正类 4.2 薄板矫平机的结构型式如图所示： 4.3 薄板矫平机的主要技术参数应符合表1的规定。 表1：薄板矫平机主要技术参数 | 参数名称 | 单位 | 数值 | |--------------|-------|--------| | 矫平辑数 | - | 9、13、15、17、19、21 | | 矫平速度 | m/min | 350~8150 | | 矫平辑直径 | mm | 0.6~4 | | 矫平板厚度 | mm | ≤2050 | | 矫平能力 | N/m² | ≤245 | | 矫平精度 | % | ≤460 | 5. 技术要求 5.1 薄板矫平机应符合本标准，并按规定程序批准的产品图样及设计文件制造。 5.2 传动齿轮的精度，应达到GB10095中规定的8级精度。 5.3 矫平辑的工作外径的尺寸精度应达到IT6级，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.8μm，其工作面硬度应达到HRC58～62。 5.4 焊接零部件应符合JB4328.5的有关规定。 5.5 铸铁件应符合JB4328.1的有关规定。 5.6 有色金属铸件应符合JB4328.3的有关规定。各机械加工零部件应符合JB4328.8的有关规定。 5.7 产品的装配应符合JB4328.8的规定。各运动副的配合面精度，应达到IT8级，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为1.6μm。 5.8 装配后矫平辑各辑面构成的平面的平面度为0.06mm/m。各辑间距离偏差应为±0.05mm。 5.9 装配后矫平辊及托辑应转动灵活，无阻滞现象。调整上、下托，使之与矫平辑相接触，每排托辑中至少有75%的托辑应在运转中转动。 5.10 主减速箱各齿轮副的配合应符合GB10095中8级精度的规定。正常工作时，其噪声声压级应不大于85dB（A）。 5.11 主减速箱的清洁度应符合GB11368规定的P级。 5.12 润滑油泵工作正常，各润滑系统畅通。 5.13 产品的涂漆按JB4328.9的有关规定执行，漆膜精度为I级。 6. 试验方法 6.1 辊面平面度的检查： 将装配后的上、下辊置于平台上，用百分表在面构成的平面上，间距大于500mm的任意三点测量，其误差在规定范围(0.06mm/m)之内。 6.2 整机噪声的检查： 在负载试验时，参照ZBJ50004中所规定的方法检测整机噪声。 注：环境本底噪声应比测量噪声低10dB（A）。 6.3 主减速箱的清洁度检查按GB11368中规定的方法进行，其等级应达到P级。 6.4 空载试验： 6.4.1 空载试验前检查： - 转动零部件的润滑情况； - 矫平辊转动灵活情况； - 矫平辊与托辑的接触情况； - 压下机构等。